[发明专利]一种无粉手套及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是无粉手套领域，具体为一种无粉手套及其制备方法。

背景技术

乳胶手套是由天然或合成胶乳制备而成，都具有自粘性，难以穿戴。因此，为使穿戴舒适，需要对手套表面进行加粉处理。

目前，医用手套常使用滑石粉和淀粉两种润滑粉进行加粉处理，制成有粉手套。其中，滑石粉的主要成分为硅酸镁，并含有极少量的砷、铅、汞等重金属，其具有润滑、干燥皮肤、高压灭菌无凝集颗粒等优点，其作为橡胶手套的润滑剂已经使用多年。然后，有粉手套中的润滑粉在进入机体后，会引起理化炎症反应，该危害性已引起人们的高度重视。受有粉手套的过敏、污染工作环境等问题，有粉手套已逐渐被无粉手套所取代。

工业上应用较为成熟的生产无粉手套的生产方法是进行卤化处理，通常采用氯化处理。经卤化处理后的无粉手套表面滑爽，便于穿戴。该方法也存在如下缺陷：1）需要在生产过程中增加卤化、翻面和干燥过程，因而无法连续生产；2）对生产条件要求较为严格，否则会导致橡胶的过度卤化；3）经卤化后，手套的机械强度降低；4）卤化过程会存在游离氯气的排放，带来严重的环境污染问题。

为此，人们对无粉手套工艺进行了改进。中国专利号CN200910069162.X公开了有机硅改性丙烯酸酯乳液及用于制造无粉手套的涂饰剂的制备方法，将该涂饰剂与去离子水按1∶19稀释后，用涂有一次性手套的手模浸取涂饰剂，在100～150℃下烘干，脱模即得到用该涂饰剂处理的无粉手套。中国专利CN201080019052.3公开了无粉抗粘连涂层手套，其在原有的生产工艺上增加浸涂处理工序，从而得到无粉手套。申请人通过研究发现，现有的无粉手套均需要通过后续涂层处理，才能实现手套不粘的目的，在一定程度上增加了生产流程。为此，本发明提供一种无粉手套及其制备方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有的无粉手套均需要通过后续涂层处理，才能使手套不粘、佩戴舒适，但也增加了生产流程的问题，提供一种无粉手套及其制备方法。本发明通过组分间的相互配合，成功制备出不粘、佩戴舒适的无粉手套，且无需进行卤化处理、涂层处理，有效解决了手套自粘的问题。本发明能够有效缩短无粉手套的制作流程，满足无粉手套的制备需要。本发明制备的手套的滑爽性能达3～4级，力学性能与常规方法制备的乳胶制品性能相当，具有较好的力学性能。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种无粉手套，采用包括如下重量份数比的原料制成：

乳胶100份；

硫化剂0.5~4份；

活化剂2~3.5份；

硫化促进剂0.8~2.5份；

防老剂0.5~1.5份；

补强剂1.8~5.5份；

水性聚氨酯0.01~10份。

所述乳胶为天然橡胶、丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶中的一种或多种。

所述硫化促进剂为CA、ZDC中的一种或多种。

所述补强剂为炭黑、白炭黑中的一种或多种。

所述防老剂为N-苯基-2-萘胺、N，N’-二苯基对苯二胺的一种或多种。

前述无粉手套的制备方法，包括如下步骤：

（1）按配比称取各组分，备用；

（2）将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、防老剂、补强剂与软水混合后，进行球磨，得到第一配合液；

（3）将步骤（2）制备的第一配合液加入乳胶中，边加边搅拌，得到第二配合液；

（4）将水性聚氨酯加入步骤（3）的第二配合液中，边加边搅拌，得到第三配合液；

（5）将步骤（4）制备的第三配合液进行过滤，然后将滤液在室温下进行熟成，再进行除泡处理，得到浸渍液；

（6）将手套模具清洗后，浸渍凝固剂、干燥，再将干燥后的手套模具浸渍步骤（5）制备的浸渍液，再将浸渍后的手套模具次进行垂滴、匀胶，并将匀胶后的手套模具定型、卷边、脱模，得到初胚；

（7）将步骤（6）制备的初胚进行硫化处理，再将经硫化处理后的初胚进行泡洗、干燥后，即可；

所述步骤2中，配合液的固含量为40~50%。

所述步骤2中，将硫化剂、活化剂、硫化促进剂、防老剂、补强剂与软水混合后，放入球磨罐中球磨，球磨时间为50~200h，得到第一配合液。

所述步骤5中，将步骤4制备的第三配合液进行过滤，除去颗粒物，然后将滤液在40~80℃的水浴中或室温下熟成20~100h。

将滤液在60℃的水浴中或室温下熟成40~60h。

所述步骤5中，采用抽真空方式进行除泡处理。