[发明专利]线材折弯装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金、矿山、建材等技术领域，尤其涉及一种线材折弯装置。

背景技术

目前，国内市场上的折弯机主要用于满足折弯件的折弯角度要求、方便更换折弯件模具、以及减轻工人劳动强度等，不同的领域根据功能需求的不同，折弯机的结构也不相同，其主要目的就是将线材的折弯由人工操作改变为机械操作。

公开号为CN104190765A的中国发明专利申请公开了一种折弯机，该折弯机包括支座、曲柄机构和折弯机构，其中，曲柄机构包括曲柄、分别平行设置在曲柄两端的转轴和导轨；转轴转动设置在支座上并与转轴驱动装置相连；折弯机构移动设置在导轨上；折弯机构包括移动设置在导轨上的移动座、驱动移动座移动的移动座驱动装置、转动设置在移动座上的传动轴、驱动传动轴转动的传动轴驱动装置与传动轴连接；折弯头与传动轴相连，折弯头上设置与传动轴共轴线的支轮和与支轮共面的、与支轮间有间距的折弯轮。

公开号为CN102962303A的中国发明专利申请公开了一种折弯机，该折弯机包括底座和固定在底座上的动力装置，以及顶板，由动力装置驱动；第一连杆、第二连杆，分别转动连接顶板两端；第三连杆，其一端转动连接第一连杆，另一端转动连接底座；第四连杆，其一端转动连接第二连杆，另一端转动连接底座；第一辊轴，其周缘开设第一沟槽，转动连接第三连杆；第二辊轴，其周缘开设第二沟槽，转动连接第四连杆；第三辊轴，其周缘开设第三沟槽，转动连接底座；第四辊轴，其周缘开设第四沟槽，转动连接底座；当动力装置驱动顶板，带动第一沟槽靠近/远离第三沟槽，第二沟槽靠近/远离第四沟槽。投入小，操作方便，被折弯的棒材所受机械损伤小，不影响其后续的使用性能。

上述现有的折弯机所使用的折弯方式及原理只是在一个平面内实现折弯，而不能在另外一个平面内同时实现折弯。如果需要在两个平面上实现折弯，就需要有一个面上采用人工的方式进行，这样大大的增加了操作工人的劳动强度，同时生产效率也比较低，增加了生产成本，更主要的是采用人工方法不好控制折弯后的精度，生产质量不好控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够减轻操作工人的劳动强度，提升劳动生产率，降低劳动成本，提高产品的生产质量，保证生产有效顺畅进行的线材折弯装置。

为实现上述目的，本发明的一种线材折弯装置的具体技术方案为：

一种线材折弯装置，包括：框架；模具组件，设置在框架上，用于确定线材的弯折形状；冲压组件，设置在框架上，可相对于模具组件往复移动，以将线材冲压到模具组件中，使线材在相对于模具组件的第一方向上发生弯折；折弯组件，设置在框架上，可相对于模具组件往复转动，以将模具组件中的线材折弯，使线材在相对于模具组件的第二方向上发生弯折；其中，相对于模具组件的第一方向和相对于模具组件的第二方向不同。

本发明的线材折弯装置的优点在于：解决了线材折弯生产中不能实现两个互相垂直的折弯工艺在一个设备上完成的状况，实现了折弯的全部自动化，优化了操作流程，提高了劳动生产率、节省了运行及维护成本、适用于冶金、矿山及建材等领域。

附图说明

图1为本发明的线材折弯装置的立体图；

图2为本发明的线材折弯装置的主视图；

图3为本发明的线材折弯装置的侧视图；

图4为本发明的线材折弯装置的俯视图；

图5为本发明的折弯后的线材的主视图；

图6为本发明的折弯后的线材的侧视图；

图7为本发明的线材折弯装置中的框架的立体图；

图8为本发明的线材折弯装置中的冲压装置的立体图；

图9为本发明的线材折弯装置中的导料槽的立体图；

图10为本发明的线材折弯装置中的折弯组件的立体图；

图11为本发明的线材折弯装置中的滑块的立体图；

图12为本发明的线材折弯装置中的底板的立体图。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种线材折弯装置做进一步详细的描述。