[发明专利]一种校平装置

说明书

技术领域

本发明涉及校平机技术领域，具体说是一种校平装置。

背景技术

当前的钢卷校平机中的校平辊之间的辊距都是一样的。经过校平机时的卷板是不平整，不平整的钢板进入校平机时，由于是等辊距，就造成了排在第一个的校平辊受力最大，而后面校平辊受力逐渐变小，因此也造成了排在第一个校平辊的故障最多，联轴器、轴承容易损坏。另外，现有的校平机上压辊与下压辊之间的间隙不便于调节，在校平不同厚度的钢卷时，不能满足要求。

发明内容

本发明提出一种错位不等距设置的校平辊及其上下校平辊之间的间距可调节的校平装置，解决了校平辊容易出现故障及不能满足不同厚度的钢卷校平要求的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种校平装置，包括校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述上压辊装配于机架之上且采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸置于机架上并与上压辊连接；还包括用于驱动上压辊和下压辊的转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制箱控制。

其中，还包括置于校平辊组输入端前方的输入传送带及置于校平辊组输出端后方的热压板，所述热压板与控制箱连接。

具体地，所述机架上开有用于安装校平辊组和热压板的安置槽，所述热压板设置在安置槽内的支撑柱上。

进一步地，所述支撑柱的下端设置有底座，所述底座通过沉孔与机架连接。

进一步地，所述支撑柱为高度可调节的支撑结构。

进一步地，所述热压板套接在支撑柱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢卷时受力均衡。在钢卷受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，上压辊通过液压缸驱动调节，便于调节上压辊与下压辊之间的间隙，满足不同厚度的钢卷校平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，一种校平装置，包括校平辊组3，所述校平辊组3包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，输入端到输出端上压辊的间距依次递减，所述下压辊与上压辊错位设置；所述上压辊装配于机架2之上且采用液压缸9控制其上下驱动，所述液压缸9置于机架2上并与上压辊连接；还包括用于驱动上压辊和下压辊的转动的驱动电机4，所述驱动电机4通过控制箱5控制。本发明这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢卷时受力均衡。在钢卷受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，上压辊通过液压缸9驱动调节，便于调节上压辊与下压辊之间的间隙，满足不同厚度的钢卷校平。当需要校平不同厚度的钢板时，通过液压缸9驱动上压辊上下移动，达到调节上压辊和下压辊之间间隙的目的，从而实现了校平不同厚度钢板的目的。控制箱5的设置，使整个校平装置智能化，提高了工作效率。

其中，还包括置于校平辊组3输入端前方的输入传送带1及置于校平辊组3输出端后方的热压板6，所述热压板6与控制箱5连接。输入传送带1的设置能够很好的输送钢卷，智能化程度高，效率高。校平辊组3对钢板进行冷压后为了防止钢板发生回弹，通过热压板6将滚压后的钢板进行定型，防止校平后的钢板发生回弹，保证了校平质量，使钢板的校平效果更好。