[发明专利]一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法

权利要求书

1.一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：具体操作如下：

A、膜浓缩

粘胶纤维生产的压榨液经膜过滤，取浓缩液加酸中和，得到木聚糖溶液；

B、酶解

木聚糖溶液与复合酶发生酶解反应，得到酶解液和酶解渣，所述酶解渣经加水稀释、预热后离心分离，取上清液即木聚糖溶液，在复合酶的作用下得到二次酶解液；

C、提纯

将B步骤得到的酶解液合并，进入纳滤膜脱盐，所得浓缩液即为低聚木糖的纯化液，再经蒸发、烘干得到饲料级低聚木糖。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述B步骤的酶解反应在陶瓷膜反应器中进行。

3.根据权利要求2所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述陶瓷膜的截留分子量为800-1500。

4.根据权利要求2所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述的酶解反应条件为：操作压力10-20kPa，进料速度20-30m³/h，酶解温度40-45℃，pH值4-5；陶瓷膜反应器的稀释率为1h^-1。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述A步骤的酸为盐酸。

6.根据权利要求2所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述酶解反应的酶用量为0.02-0.05%，酶解时间2-5h。

7.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述B步骤的复合酶为木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶，比例为3：2：1。

8.根据权利要求7所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述的木聚糖酶为经NH₄Cl沉淀处理后的沉淀酶。

9.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述A步骤的膜过滤是指截留分子量为800-1500的纳滤膜循环过滤2-4次。

10.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述A步骤的木聚糖溶液浓度为40-50g/l。

11.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述的B步骤进行了两次预热，即酶解渣经加水稀释、预热后，将离心分离得到的酶解渣再次加水稀释，离心分离，取两次得到的上清液。

12.根据权利要求1或者11所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述的酶解渣加水稀释至木聚糖浓度为40-50g/l。

13.根据权利要求1或者11所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述的预热是指，在170-200℃下反应20-40min。

14.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述B步骤的酶解反应，先加入一半的木聚糖溶液，当酶解反应进行到20-40min，再加入余下的木聚糖溶液。

15.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述的C步骤，纳滤膜的截留分子量为100-200。

16.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱液制备饲料级低聚木糖的方法，其特征在于：所述纳滤膜浓缩前的料液体积为浓缩液体积的10-15倍。