[发明专利]基于无线通信的智能千斤顶装置

说明书

本发明提供了一种基于无线通信的智能千斤顶装置，包括液压缸、进油管、出油管、活塞和活塞杆，所述活塞设置在所述液压缸中并且与所述活塞杆的一端固定连接，所述进油管和出油管与所述液压缸连通，还包括控制器、压力传感器、位移传感器和测距挡板，所述压力传感器固定在所述活塞的用于定压物体的端面上，所述位移传感器固定在所述液压缸的外侧壁上，所述测距挡板固定在所述活塞杆上，这种基于无线通信的智能千斤顶装置结构简单，可靠性高，使用和维护都很方便，它通过压力传感器和位移传感器直接对液压千斤顶的输出力和位移进行本地测量，然后通过控制器对测量信号进行处理后输出，性能优异，技术先进，提高测量精度，误差小，实时性好。

技术领域

本发明涉及液压千斤顶技术领域，尤其涉及一种基于无线通信的智能千斤顶装置。

背景技术

随着桥梁、大型建筑等对预张力施工的要求，对液压千斤顶的输出力、位移控制要求越来越高。液压千斤顶被广泛地应用于钢索、预制梁、建筑立柱等构件的预张力施工中。目前市场所用液压千斤顶采用活塞式结构，控制系统测量液压系统的油压，根据活塞面积计算获得千斤顶输出力的大小，同时通过位移传感器测量其位移量，从而达到控制效果。

这种测量液压千斤顶的输出力、位移的方式却存在以下缺点：

1、液压千斤顶的油压表一般采用指针式油压表，测量存在较大误差；

2、当采用数字式油压传感器时，由于油压传感器一般被安装在油泵控制侧，与千斤顶还有一段距离，管道会产生油压损耗，油管越长油压损耗越大；

3、液压千斤顶的输出力与油压是非线性关系，输出力大小与油压大小、液压油温度、粘度等均有关系；通常在室温、冷油的状况下对油压与输出力进行标定，而将该标定数据用于热油状态下的输出力测量时，存在较大误差。同时这种标定过程比较繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现在的液压千斤顶在测量输出力和位移时存在误差大、标定繁琐的问题，本发明提供了一种基于无线通信的智能千斤顶装置来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于无线通信的智能千斤顶装置，包括液压缸、进油管、出油管、活塞和活塞杆，所述活塞设置在所述液压缸中并且与所述活塞杆的一端固定连接，所述进油管和出油管与所述液压缸连通，还包括控制器、压力传感器、位移传感器和测距挡板，所述压力传感器固定在所述活塞的用于定压物体的端面上，所述位移传感器固定在所述液压缸的外侧壁上，所述测距挡板固定在所述活塞杆上，所述测距挡板的板面垂直于所述活塞杆；

所述压力传感器与控制器连接，用于检测所述活塞的输出力并将其转化为4～20mA的电流信号传输至控制器；

所述位移传感器与控制器连接，用于以所述测距挡板为参照对象，检测所述活塞杆的位移并将其转化为4～20mA的电流信号传输至控制器；

所述控制器用于对所述输出力的电流信号和位移的电流信号进行处理并输出。

作为优选，所述控制器包括主控单元和信号处理模块，所述信号处理模块用于先将所述输出力的电流信号和位移的电流信号转换为电压信号，然后进行AD转换，最后送入所述主控单元中。

作为优选，所述控制器还包括无线通信模块，所述主控单元通过TTL电平串口与无线通信模块连接。

作为优选，所述控制器还包括串行通信模块，所述主控单元通过TTL电平串口与串行通信模块连接。

作为优选，所述控制器还包括稳压电源模块，所述稳压电源模块外接锂电池，所述稳压电源模块与所述主控单元、压力传感器和位移传感器连接并为它们供电。

作为优选，所述控制器还包括LCD显示屏，所述主控单元通过并口与LCD显示屏连接。