[发明专利]一种燃气管道用抗冲击防开裂材料

权利要求书

1.一种燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯40-60份，三元乙丙橡胶30-40份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20-30份，炭黑30-40份，改性蒙脱土1.8-2.6份，改性碳纳米管0.9-0.13份，环己烷二羧酸任酯20-30份，乙酰蓖麻醇酸甲酯20-30份，聚磷酸铵15-25份，硼酸锌10-15份，红磷5-8份，二叔丁基过氧化物1-3份，二甲胺基丙胺0.4-0.6份，促进剂CZ0.1-0.3份，Ca/Zn复合稳定剂2-4份，硬脂酸锌1-2份，丁基硫醇锡1-2份，防老剂D0.5-1份，防老剂RD0.3-0.5份，聚乙烯蜡1-3份；

其中，改性蒙脱土是钠基蒙脱土经过十六烷基三甲基溴化铵、乙烯基三甲氧基硅烷改性得到的；

改性碳纳米管是羧基化碳纳米管经过乙烯基三甲氧基硅烷改性得到的。

2.根据权利要求1所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯45-55份，三元乙丙橡胶32-38份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物23-27份，炭黑32-38份，改性蒙脱土2-2.4份，改性碳纳米管0.1-0.12份，环己烷二羧酸任酯22-28份，乙酰蓖麻醇酸甲酯22-28份，聚磷酸铵17-23份，硼酸锌11-13份，红磷6-7份，二叔丁基过氧化物1.5-2.5份，二甲胺基丙胺0.45-0.55份，促进剂CZ0.15-0.25份，Ca/Zn复合稳定剂2.5-3.5份，硬脂酸锌1.2-1.8份，丁基硫醇锡1.3-1.7份，防老剂D0.6-0.8份，防老剂RD0.35-0.45份，聚乙烯蜡1.5-2.5份。

3.根据权利要求1或2所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，在燃气管道用抗冲击防开裂材料的制备过程中，取高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，升温至120-140℃，以200-400r/min的速度密炼8-12min得到共混料；向共混料中加入改性蒙脱土、改性碳纳米管，继续密炼60-90min，加入炭黑、环己烷二羧酸任酯、乙酰蓖麻醇酸甲酯、聚磷酸铵、硼酸锌、红磷、Ca/Zn复合稳定剂、硬脂酸锌、丁基硫醇锡、防老剂D、防老剂RD、聚乙烯蜡，升温至150-170℃，以500-600r/min的速度密炼20-30min，加入二叔丁基过氧化物、二甲胺基丙胺、促进剂CZ混匀，继续搅拌6-10min经双螺旋杆挤出机挤出得到燃气管道用抗冲击防开裂材料。

4.根据权利要求1-3任一项所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，在改性蒙脱土的制备过程中，将钠基蒙脱土加入水中，以200-400r/min的速度搅拌60-90min，静置溶胀25-30h，升温至50-70℃，滴加质量分数为3.5-4.5wt％十六烷基三甲基溴化铵的水溶液，以100-200r/min的速度保温搅拌6-7h，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎得到中间物料；将中间物料加入质量分数为1-2wt％乙烯基三甲氧基硅烷乙醇溶液中，升温至40-60℃，以250-350r/min的速度搅拌30-60min，过滤，乙醇洗涤，干燥，粉碎得到改性蒙脱土。

5.根据权利要求1-4任一项所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化碳纳米管加入质量分数为1-2wt％乙烯基三甲氧基硅烷乙醇溶液中，升温至40-60℃，超声5-6h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性碳纳米管。

6.根据权利要求4所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，在改性蒙脱土的制备过程中，十六烷基三甲基溴化铵的水溶液在30min内滴加完毕。

7.根据权利要求4所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，在改性蒙脱土的制备过程中，钠基蒙脱土、十六烷基三甲基溴化铵的水溶液的重量体积(g/ml)比为5-7：40-60。

8.根据权利要求4所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，在改性蒙脱土的制备过程中，中间物料、乙烯基三甲氧基硅烷的重量比为5-6：0.4-0.5。

9.根据权利要求5所述燃气管道用抗冲击防开裂材料，其特征在于，在改性碳纳米管的制备过程中，羧基化碳纳米管和乙烯基三甲氧基硅烷的重量比为80-120：2.4-3.6。