[发明专利]一种油管接头渗油观察器

说明书

本发明公开了一种油管接头渗油观察器，其包括：连接壳，其内部为中空的用于容置油管接头的腔体，所述连接壳在其轴向方向上具有油管伸入口，所述连接壳在其底部还设有滴漏口；油杯，其于所述滴漏口处与连接壳可拆卸地连接，所述油杯具有透明视窗，所述透明视窗处还具有度量刻度。本发明所述的油管接头渗油观察器，其采用可观察油位的油杯收集快速接头的渗油/滴油，具有以下优点：(1)能有效防止油滴进入乳化液，从而保证产品质量；(2)便于精确了解快速接头的渗油/滴油程度；(3)可以方便地从外部对快速接头的渗油/滴油进行监测。

技术领域

本发明涉及一种油管接头监测处理装置，尤其涉及一种油管接头渗油监测处理装置。

背景技术

目前，带钢冷轧技术普遍使用连轧机技术，每个轧机安装有工作辊和支撑辊，支撑辊通过对工作辊产生压力，使得工作辊对需要轧制的带钢产生轧制力。由于生产工艺需要，对支撑辊的表面质量要求较高，然而在生产过程中由于各种因素，支撑辊表面会产生磨损等缺陷，所以一般采用定期更换支撑辊的方法来保证支撑辊表面的质量。由于支撑辊工作过程中的转速较高，轴承需要良好的润滑，因此支撑辊往往具有润滑油管，因此更换支撑辊时，需要使用接头连接所述润滑油管。为了提高更换支撑辊的效率，如图1所示，一般采用快速接头4连接所述润滑油管3。然而，快速接头在使用过程中由于磨损和密封件老化原因会产生渗油，进而发展成滴油，一旦产生滴油就会导致油滴进入乳化液，使其含油量高，进而导致轧制带钢的表面缺陷。因此，防止油滴进入乳化液是控制产品质量的一个组成部分。

然而，支承辊在工作运行时处于封闭空间内，只有在更换支承辊时才可以观察到快速接头的渗油/滴油情况，因此目前无法及时监测并处理快速接头的渗油/滴油，不能有效防止油滴进入乳化液，从而无法保证产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油管接头渗油观察器，其能有效防止油滴进入乳化液，从而保证产品质量。

为了实现上述目的，本发明提出了一种油管接头渗油观察器，其包括：

连接壳，其内部为中空的用于容置油管接头的腔体，所述连接壳在其轴向方向上具有油管伸入口，所述连接壳在其底部还设有滴漏口；

油杯，其于所述滴漏口处与连接壳可拆卸地连接，所述油杯具有透明视窗，所述透明视窗处还具有度量刻度。

本发明所述的油管接头渗油观察器，用于收集支承辊润滑油管的油管接头渗油导致滴落的油滴，从而使得支承辊在工作过程中油滴不会直接进入乳化液，进而保证了产品质量。具体来说，由于所述油管接头容置于所述连接壳内，油管接头渗漏或滴落的油滴全部汇聚在连接壳内，并通过其底部的滴漏口滴落，所述油杯收集滴漏口滴落的油滴，从而有效防止油滴进入乳化液，控制了乳化液的含油量，进而保证了产品质量。

同时，由于油杯具有透明视窗，透明视窗处还具有度量刻度，因此可以很方便地观察油管接头的渗油/滴油程度，从而可以了解油管接头的密封老化程度，及时更换密封件，将油管接头的渗油/滴油程度控制在合理范围，使得在整个支撑辊更换周期中，油杯具有足够的容纳空间的条件下，收集的油至少不会溢出。在更换支撑辊时，通常同时清理油杯中收集的油，以保证油杯具有足够的容纳空间。

进一步地，本发明所述的油管接头渗油观察器中，所述连接壳包括相互铰接的上半连接壳和下半连接壳，所述上半连接壳和下半连接壳上还设有成套匹配设置的卡扣。

更换支撑辊时，需要拆卸连接壳，进而拆卸油管接头。上述方案中，将连接壳设置为用卡扣连接的上半部分和下半部分，有利于更换支撑辊时连接壳的拆卸。

进一步地，本发明所述的油管接头渗油观察器中，所述油杯被设置为通体透明，从而更加有利于观察油管接头的渗油/滴油程度。