[发明专利]一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备有效
申请号: | 201510933134.3 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105538141B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 赵士林 | 申请(专利权)人: | 天长缸盖有限公司 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B7/16 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;屈科辉 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 上下 工件 端面 高效 加工 生产 设备 | ||
本发明公开了一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备,包括:收料容器、打磨台、上料台、推料机构、驱动机构、顶出机构和打磨机构,收料容器、打磨台、上料台和推料机构沿着水平方向依次布置;打磨台上设有上料通道和下料通道,上料通道和下料通道的延伸方向在同一直线上;打磨台上位于上料通道和下料通道之间设有卡料槽;沿着上料通道的延伸方向,上料台的两侧分别设有挡料板和输料机构;顶出机构位于打磨台的下方用于将卡料槽内的工件顶出卡料槽;推料机构用于将上料台上的工件沿着上料通道推送至卡料槽内,将由卡料槽内顶出的工件推送至收料容器内;打磨机构位于打磨台的上方并由驱动机构驱动进行上下升降。本发明大大提高了工件的加工生产效率。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备。
背景技术
在机械加工技术领域,工件在加工完成有需要对其加工端面进行修磨,以提高端面的精度。例如,在加工轴承过程中,由于轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。因此,轴承在生产加工时,需要对其端面进行加工或修磨,以提高轴承端面精度。但现有的轴承端面在修磨过程中,一般采用人工上下料,人工劳动强度大,生产效率低。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备,以提高工件的加工生产效率。
本发明提出了一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备,包括:收料容器、打磨台、上料台、推料机构、驱动机构、顶出机构和打磨机构,其中:
收料容器、打磨台、上料台和推料机构沿着水平方向依次布置;收料容器用于收集由打磨台上掉落下来的工件;
打磨台上设有上料通道和下料通道,上料通道位于打磨台上靠近上料台的一侧,下料通道位于打磨台上靠近收料容器的一侧,且上料通道和下料通道的延伸方向在同一直线上;打磨台上位于上料通道和下料通道之间设有用于放置工件的卡料槽,卡料槽的底部设有贯穿打磨台下端面的顶出孔;
沿着上料通道的延伸方向,上料台的两侧分别设有挡料板和输料机构,挡料板竖直固定在上料台上,且挡料板与上料通道一侧的侧壁在同一平面上;
输料机构包括延伸方向垂直于上料通道的延伸方向的输料通道,输料机构的一端抵靠在上料台的台面上,输料机构的另一端高于上料台的台面,且输料机构抵靠在上料台的一端与挡料板之间预留有间隙形成与上料通道导通的上料区;
顶出机构位于打磨台的下方用于将卡料槽内的工件顶出卡料槽;
推料机构用于将上料台上的工件沿着上料通道推送至卡料槽内,将由卡料槽内顶出的工件推送至收料容器内;
打磨机构位于打磨台的上方用于对卡料槽内的工件进行打磨,打磨机构与驱动机构连接并由驱动机构驱动进行上下升降。
优选地,上料通道由在打磨台上相对布置的第一挡板和第二挡板组成。
优选地,下料通道由在打磨台上相对布置的第三挡板和第四挡板组成。
优选地,卡料槽的内壁设有第一弹性垫层。
优选地,打磨机构包括打磨头和用于驱动打磨头动作的打磨动力部件。
优选地,顶出机构包括顶出杆和顶出动力部件,顶出杆的一端与顶出动力部件连接并由顶出动力部件驱动沿着顶出孔的轴心线进行上下升降,且当顶出杆处于最小行程时,顶出杆的上端面位于顶出孔内;当顶出杆位于最大行程时,顶出杆的上端面与打磨台的上端面齐平。
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