[发明专利]自动糖浆配输罐

说明书

技术领城

本发明涉及一种自动糖浆配输罐。

背景技术

在制药食品行业的糖衣包衣工艺应用非常广泛。传统糖衣包衣工艺一般都 是由输送泵或人工撒浆完成的。它是将糖熬成均匀的浆液后，再加入带有保温 搅拌装置的配液罐中，再配颜色和浓度或添加剂(粉体)后继续搅拌保温，浆液 配制完成后通过输送泵或人工将浆液喷洒到待包衣物表面。这样制作工艺无法 定量糖浆，工艺过程很复杂，糖浆密度粗糙，时间也较长，工艺又不能在密闭 状态下操作，使整个工艺会造成二次污染，不符合制药工业的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动糖浆配输罐，以克服现有糖 衣包衣工艺时存在的上述缺陷。

本发明所采用的技术方案是：一种自动糖浆配输罐，包括主罐体、均质乳 化机和电气控制箱；所述主罐体内设有静糖浆罐、粉浆罐、色浆罐以及电加热 管，静糖浆罐、粉浆罐和色浆罐分别与主罐体焊接为一体，电加热管固定在主 罐体下部；主罐体上部设有加水口，主罐体底部下方设有电子称量模块；静糖 浆罐、粉浆罐和色浆罐分别设有第一活动盖、第二活动盖和第三活动盖，第一 活动盖、第二活动盖和第三活动盖分别通过第一铰链、第二铰链和第三铰链固 定于主罐体的罐盖上；静糖浆罐、粉浆罐和色浆罐的出液口分别连接设在主罐 体外的第一气动阀、第二气动阀和第三气动阀，第一气动阀、第二气动阀和第 三气动阀分别与设在主罐体外的浆液主管连接，浆液主管的一端口设有手动球 阀及排水接口，浆液主管的另一端与设在主罐体外的凸轮转子泵的进液口对接， 凸轮转子泵下端连接出液接口；均质乳化机倾斜一定角度安装于静糖浆罐的第 三活动盖上；电气控制箱安装于主罐体外侧，电气控制箱正面设有操作面板。

本发明具有的有益效果：将静糖浆罐、粉浆罐以及色浆罐设置在主罐体内， 并设置阀门控制、电子称量模块及电气控制箱，整体结构紧凑、合理、便于控 制、自动化程度高，而且糖浆配输流程在密闭状态的罐体内自动完成，避免二 次污染，符合制药工业的要求。

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明一种实施例的整体结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的E-E视图。

图5是图1的A向视图。

图面说明：1.均质乳化机，2.电器控制箱，3.主罐体，4.电加热管，5. 第一螺栓，6.上底板，7.万向刹车脚轮，8.下底板，9.排水接口，10.凸轮转子 泵，11.定向脚轮，12.出液接管，13.静糖浆罐，14.粉浆罐，15.色浆罐，16. 加水口，17.热水接口，18.水位计，19.第二螺栓，20.第一气动阀，21.第三气 动阀，22.手动球阀，23.排水接口，24.第三螺栓，25.固定螺母，26.第一铰链， 27.固定支座，28.铰链固定块，29.固定螺钉，30.铰链活动块，31.第三铰链， 32.第三活动盖，33.第二铰链，34.第二活动盖，35.电子秤量模块，36.第一活 动盖，37.快装式接口，38.第二气动阀，39.热水循环泵，40.第四螺栓，41. 热水出口，42.浆液主管，43.出液接口，44.第五螺栓，45.硅胶隔热垫，46.主 罐体罐盖。

具体实施方式