[发明专利]一种烟气脱硫除尘净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，具体是一种烟气脱硫除尘净化装置。

背景技术

目前，涉及到锅炉、窑炉等烟气发生炉产生的烟气大多经除尘净化后，再经过石灰水脱硫然后排往高空，这种除尘、脱硫设备占地面积大，投资高；这种喷淋塔除尘方式除尘效率不高，经常会出现除不净的现象，从而导致排放的烟气并不达标，喷淋塔工作效率低，不稳定等问题；且除尘除尘壳体入口烟气温度、烟气灰分比较高时，会对除尘器的运行效果带来影响，因此需要对锅炉产生的烟气进行降温和烟气调质处理。传统的掺冷风降温的技术会带来相应的负效应：冷风降温会使烟气量大大增加，漏风率增大，压力损失增大，这都会对锅炉和除尘器运行产生不良因素，并会导致大量的灰渣进入除尘器的除尘壳体中，从而影响除尘器的除尘效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低进口烟气量，占地面积小，烟气降温效果好，除灰渣能力强，除尘效率高，脱硫效果好的烟气脱硫除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟气脱硫除尘净化装置，包括顶部带出烟口的塔体、烟气管道和循环水池，所述塔体内由下至上依次设有双碱石灰水层、气泡层、喷淋层和除雾层，所述烟气管道的外端通过法兰盘与冷却器壳体的出口连通，所述冷却器壳体右侧设置有进气口，冷却器壳体顶部设置有雾化弹簧喷嘴，雾化弹簧喷嘴内设置有具备高温自动复位功能的高温弹簧，所述冷却器壳体下端设置有冷却器灰斗，所述烟气管道的内端设有插入双碱石灰水层的分支管，分支管的下端与带出气孔的横管连接，塔体外侧端设置有与双碱石灰水层连通的漫水层，双碱石灰水层与漫水层之间设置有过滤网，漫水层上端通过回流管与循环水池连通，所述循环水池上设有通过水泵连接的主供水管，所述主供水管上设有多个分支喷淋管，所述喷淋层包括上方的旋风喷淋层和下方的初喷淋层，气泡层上方与初喷淋层之间设置有多孔筛板，所述旋风喷淋层包括旋风外壁和旋风内壁，旋风外壁和旋风内壁之前设置有螺旋导气板，旋风外壁、旋风内壁和螺旋导气板围成一螺旋喷淋腔，旋风外壁内侧沿着螺旋喷淋腔均匀设置有多个喷淋头，喷淋头的喷淋方向与螺旋喷淋腔的烟气流动方向相反，喷淋头与旋风外壁上固定的外圈管连通，外圈管与对应的分支喷淋管连通，旋风内壁底部外切设置有与旋风内壁内部连通的烟气导出口，旋风内壁顶端与除雾层连通，初喷淋层上部侧端通过导气管与旋风喷淋层上端的螺旋喷淋腔连通，且导气管与旋风外壁水平相切设置，旋风外壁底部设置有与螺旋喷淋腔底部连通的下液管，下液管另一端伸入初喷淋层内部设置，位于初喷淋层内部的下液管下侧端设置有多个初处理喷头。

进一步的，所述气泡层、喷淋层、除雾层和出烟口所对应的部位分别设有检修孔。

进一步的，所述塔体的底部侧端设有清污口。

进一步的，所述冷却器灰斗底端出口上设置有插板阀。

进一步的，所述冷却器灰斗底端出口上设置有卸灰阀，卸灰阀设置在插板阀下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：冷却器壳体内设置有雾化弹簧喷嘴，雾化弹簧喷嘴能够实现降温、除灰和对一些有毒气体进行中和等几种功能于一体，降温喷嘴采用弹簧自动复位功能的雾化喷嘴，将非常有效的对高温烟气进行降温，同时将温度调整到最佳区域温度，调整烟气的烟气温度、烟气湿度、烟气流速、粉尘浓度等，以便除尘器达到最佳节能运行效果；高温烟气通过进气口进入冷却器壳体中，利用雾化弹簧喷嘴进行降温的同时，将烟气中的大量灰渣沉底下来，灰渣沿着冷却器灰斗内壁在冷却器灰斗底部累积，打开插板阀和卸灰阀即可排出灰渣，操作方便；烟气通过烟气管道进入塔内后在塔体内进行脱硫，然后再进行吸附和喷淋除尘，喷淋层包括上方的旋风喷淋层和下方的初喷淋层，初喷淋层对流经的气体进行初次喷淋处理，初处理后的烟气沿着导气管进入螺旋喷淋腔内，喷淋头的喷淋方向与螺旋喷淋腔的烟气流动方向相反设置，喷出的处理液能够充分地与烟气混合接触并发生反应，大大提高了除尘效率，提高了脱硫效果；处理后的气体经过底部的烟气导出口进入旋风内壁内部，最终穿过除雾层从出烟口排出，除雾层，能够有效实现气液分离，除沫效率高，减少气体中夹杂的含硫物质的排放；在处理过程中，双碱石灰水较多时，会经过过滤网、漫水层、回流管回到循环水池，循环水池内的处理液经过主供水管、分支喷淋管、外圈管和喷淋头进入螺旋喷淋腔内，处理液再经过下液管和初处理喷头进入初喷淋层，然后掉落到双碱石灰水层，形成一个循环，达到良好除尘效果的同时，节约了用水。本发明能够降低进口烟气量，占地面积小，烟气降温效果好，除灰渣能力强，除尘效率高，脱硫效果好。