[发明专利]对金属表面具有改进的粘合性的反应性膜粘合剂

说明书

本发明涉及一种自支撑式热固性粘合剂膜，其包含表面钝化的固体异氰酸酯，以及两种不同聚氨酯的共混物。也公开了制备包含所述粘合剂膜的制品的方法以及所制备的制品。

技术领域

本发明涉及自支撑式热固性粘合剂膜。尤其是，粘合剂膜包含表面钝 化的固体异氰酸酯和两种不同的具有对异氰酸酯呈反应性的官能团的聚氨 酯。

发明内容

在一个方面，本发明涉及一种自支撑式热固性粘合剂膜，其含有：表 面钝化的固体异氰酸酯，对异氰酸酯呈反应性的第一种聚氨酯，以及与第 一种聚氨酯不同的第二种聚氨酯，所述第二种聚氨酯是羧酸官能聚氨酯， 其具有10-30的酸值并且具有不大于约50,000g/mol的单模态重均分子量 (Mw)。

在一个实施方案中，第一种聚氨酯具有不小于约50,000g/mol的重均 分子量(Mw)。

在一个实施方案中，自支撑式热固性粘合剂膜是从含有以下组分的含 水组合物衍生的：表面钝化的固体异氰酸酯；第一种聚氨酯，其含有具有 对异氰酸酯呈反应性的官能团；以及与第一种聚氨酯不同的第二种聚氨酯。 所述第二种聚氨酯是羧酸官能聚氨酯，其具有10-30的酸值并且具有不大 于约50,000g/mol的单模态重均分子量(Mw)。

在另一个方面，本发明提供一种制备具有第一底材和第二底材的制品 的方法。此方法包括：使第一底材与任何一种上述自支撑式热固性粘合剂 膜的第一主表面接触；使第二底材与所述膜的第二主表面接触，使得所述 膜的第二主表面与第二底材直接接触以形成制品；和对制品加热和施加压 力。

在另一个方面，本发明提供一种制备具有第一底材和第二底材的制品 的方法。此方法包括：使第一底材与任何一种上述自支撑式热固性粘合剂 膜的第一主表面接触；在将所述膜施涂到第一底材上之前或之后将所述膜 在不大于55℃的温度下加热；使第二底材与所述膜的第二主表面接触，使 得所述膜的第二主表面与第二底材直接接触以形成制品；并对制品加热和 施加压力。

在另一个方面，本发明提供一种制品，其包含任何一种上述的自支撑 式热固性粘合剂膜，以及与支持性热固性粘合剂膜的第一主表面直接接触 的第一底材。

在一个实施方案中，制品还包含第二底材，其与自支撑式热固性粘合 剂膜的第二主表面直接接触。

在另一个方面，本发明提供一种制品，其包含：第一底材，第二底材， 以及位于这两个底材之间的任何一种上述自支撑式热固性粘合剂膜。

本发明提供自支撑式热固性粘合剂膜，其用于与单个底材形成粘合或 用于经由粘合剂膜将至少两个底材彼此粘合。

术语

术语“自支撑式粘合剂膜”表示粘合剂膜在不存在任何底材的情况下保 持其完整性。在本发明中，“隔离衬底”不视为底材。

术语“膜粘合剂”表示以膜形式存在的粘合剂。在本发明中，术语“膜粘 合剂”可以与“粘合剂膜”交换使用。

术语“聚氨酯”表示聚氨酯以及在聚氨酯主链中含有脲基团的聚氨酯。

术语“含水分散体”表示含水分散体、含水乳液、含水悬浮液和水溶液。

下面将通过优选实施方案和权利要求体现其它特征和优点。

发明详述

自支撑式热固性粘合剂膜包含：表面钝化的固体异氰酸酯，第一种对异氰酸酯呈反应性的聚氨酯，和与第一种聚氨酯不同的第二种聚氨酯。

自支撑式热固性粘合剂膜可以具有任何合适的厚度，包括例如至少10 微米(μm)，至少25μm，至少50μm，约25-200μm，或约25-150μm。