[发明专利]一种以F‑T合成产物生产节温器用蜡介质的方法

权利要求书

1.一种以F-T合成产物生产节温器用蜡介质的方法，包括以下内容：

（一）加氢转化：F-T合成产物在催化剂作用下进行加氢转化，将其中的烯烃和含氧化合物转化为正构烷烃；

（二）蒸馏：将上述经加氢转化所得产物在蒸馏装置中制取初馏点为450～500℃、终馏点为510～540℃的馏分；

（三）发汗，包括以下过程：

（1）在发汗装置中垫水；

（2）以过程（二）蒸馏制取的馏分为原料，加热熔化后装入发汗装置；

（3）以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度，高温恒温一段时间；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率降温至原料熔点以下5℃～20℃的预定温度，并低温恒温一段时间；

（4）排出发汗装置中的垫水；然后以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温，蜡层达到预定温度后恒温一段时间，然后停止发汗；其中在发汗过程中强制气流通过蜡层；

（5）产品经精制和成型、包装后即得到节温器用蜡介质产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述F-T合成产物中的正构烷烃的重量含量为85%以上。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，过程（一）中加氢转化的操作条件为：反应压力3～10MPa、反应温度150～300℃、液时体积空速0.2～2.0 h^-1和氢液体积比100～1000:1。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢转化催化剂为Ni/Al₂O₃、W-Ni/Al₂O₃、Mo-Ni/Al₂O₃或W-Mo-Ni/Al₂O₃催化剂，催化剂中活性金属组分以氧化物计的重量含量为20%～70%。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，过程（三）步骤（2）中原料加热熔化后在压力条件下掺入低沸点液体，所述的低沸点液体在常压下的沸点低于冷却降温的预定温度，而在高压下的沸点高于步骤（2）加料过程的最高温度。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的低沸点液体选自烷烃、烯烃、炔烃、醇、醛、醚、酯、卤代烃中的一种或几种。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的低沸点液体选自烷烃、醇和酯中的一种或几种。

8.按照权利要求5所述的内容，其特征在于，所述的低沸点液体的加入量占原料重量的0.1%～5.0%。

9.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤（2）和步骤（3）中在蜡层上方施加压力，以保证在加料和冷却过程中保持低沸点液体处于液体状态。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的压力为表压压力0.5～20.0个大气压。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下形成压力差实现的，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述的降温过程在高温恒温段之前的降温速率为1.5℃/h～2.5℃/h，而在高温恒温段之后的降温速率为1.0℃/h～2.0℃/h。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述的适当温度为过程（二）蒸馏制取馏分的熔点-1.0℃～熔点+2.0℃。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述高温恒温的时间为0.1～4.0小时。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述降温的预定温度为过程（二）蒸馏制取馏分的熔点以下8℃～15℃。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述低温恒温的时间为0.1～3.0小时。

17.按照权利要求16所述的方法，其特征在于，在低温恒温期间逐渐减低压力至常压。