[发明专利]一种熔断器导向钩的镀锌工艺

说明书

技术领域

本发明涉及熔断器领域，特别是涉及一种熔断器导向钩的镀锌工艺。

背景技术

跌落式熔断器主要适用于年度温差变比在±40℃以内的户外场所，由于户外气候的影响，要求其零配件具有良好的耐磨、耐腐蚀、防锈蚀等特性。导向钩为跌落式熔断器的关键部件，主要是对熔丝管进行限位，它的质量的好坏决定着熔断器运转的灵活性，一般需对其表面进行镀锌，以提高其耐腐蚀性能，但在户外潮湿环境中，导向钩镀锌层容易发生腐蚀，表面形成白色疏松的腐蚀产物或变成灰暗的颜色，影响其外观，降低其耐腐蚀性能，因此，还必须对镀锌导向钩进行钝化处理。但是镀锌导向钩钝化使用最广泛的是铬酸盐钝化处理，该工艺采用六价铬钝化液，具有强致癌作用，故对人体及环境都有严重的影响。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种熔断器导向钩的镀锌工艺，对热镀锌后的熔断器导向钩进行环保型无铬钝化处理，使其表面形成具有良好耐腐蚀性能的钝化膜，从而有效提高镀锌导向钩的耐腐蚀性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种熔断器导向钩的镀锌工艺，包括如下步骤：

1）酸洗处理：将熔断器导向钩在常温下浸渍到酸洗液中，浸渍1-2小时，去除导向钩表面的油脂；

2）热镀锌：将经酸洗处理后的导向钩水洗干净后，预热，再将其浸渍在镀锌锅中进行热镀锌处理；

3）无铬钝化处理：将热镀锌后的导向钩浸渍在常温下浸渍到无铬钝化液中，浸渍2-5分钟，在热镀锌导向钩表面形成无铬钝化膜层，

所述无铬钝化液的成分及各成分的质量份数为：醋酸铬30-40份、硝酸盐25-30份、有机络合剂8-12份、成膜促进剂2-4份、稳定剂1-2份、催化剂3-5份、水18-22份。

在本发明一个较佳实施例中，所述无铬钝化膜层的厚度为5-10μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述热镀锌的工艺条件为：导向钩预热温度500-550℃，镀锌液温度为400-450℃，热浸镀时间为3-5分钟。

本发明的有益效果是：本发明采用环保型镀锌工艺，安全环保无污染，对热镀锌后的熔断器导向钩进行表面无铬钝化处理，使其表面形成具有良好耐腐蚀性能的无铬钝化膜，从而有效提高镀锌导向钩的耐腐蚀性能。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例一：

一种熔断器导向钩的镀锌工艺，包括如下步骤：

1）酸洗处理：将熔断器导向钩在常温下浸渍到酸洗液中，浸渍1小时，去除导向钩表面的油脂；

2）热镀锌：将经酸洗处理后的导向钩水洗干净，预热至500℃后，再将其浸渍在镀锌锅中，在400℃下热浸镀锌3分钟；

3）无铬钝化处理：将热镀锌后的导向钩浸渍在常温下浸渍到无铬钝化液中，浸渍2分钟，在热镀锌导向钩表面形成无铬钝化膜层，

所述无铬钝化液的成分及各成分的质量份数为：醋酸铬30份、硝酸盐30份、有机络合剂12份、成膜促进剂3份、稳定剂2份、催化剂5份、水18份。

其中，所述无铬钝化膜层的厚度为5μm。

实施例二：

一种熔断器导向钩的镀锌工艺，包括如下步骤：

1）酸洗处理：将熔断器导向钩在常温下浸渍到酸洗液中，浸渍1.5小时，去除导向钩表面的油脂；

2）热镀锌：将经酸洗处理后的导向钩水洗干净，预热至520℃后，再将其浸渍在镀锌锅中，在420℃下热浸镀锌4分钟；

3）无铬钝化处理：将热镀锌后的导向钩浸渍在常温下浸渍到无铬钝化液中，浸渍3分钟，在热镀锌导向钩表面形成无铬钝化膜层，

所述无铬钝化液的成分及各成分的质量份数为：醋酸铬35份、硝酸盐26份、有机络合剂10份、成膜促进剂2份、稳定剂1份、催化剂4份、水22份。

其中，所述无铬钝化膜层的厚度为8μm。

实施例三：

一种熔断器导向钩的镀锌工艺，包括如下步骤：

1）酸洗处理：将熔断器导向钩在常温下浸渍到酸洗液中，浸渍2小时，去除导向钩表面的油脂；

2）热镀锌：将经酸洗处理后的导向钩水洗干净，预热至550℃后，再将其浸渍在镀锌锅中，在450℃下热浸镀锌5分钟；