[发明专利]一种阻燃橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，特别涉及一种阻燃橡胶及其制备方法。

背景技术

橡胶由于其优异的物理机械性能被广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石化、电线电缆、轮胎胎面等行业。但是，其固有的高可燃性依旧使NR存在一些应用限制。因此，提高橡胶阻燃性能的重要性显而易见。

现有技术中的阻燃橡胶，往往采用原料的成本较高，且制备工艺复杂，阻燃效果并不理想，不能满足很多领域的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃橡胶及其制备方法，以解决现有技术中导致的现有技术中的阻燃橡胶，往往采用原料的成本较高，且制备工艺复杂，阻燃效果并不理想，不能满足很多领域的需求等上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种阻燃橡胶，由以下重量份数的原料制备而成：硅橡胶40-60份、三元乙丙橡胶30-50份、陶瓷粉10-20份、防老剂4-8份、纳米氧化锌2-4份、白碳黑2-6份、硫化剂2-4份、松香1-3份。

优选的，所述原料的重量份数为：硅橡胶50份、三元乙丙橡胶40份、

陶瓷粉15份、防老剂6份、纳米氧化锌3份、白碳黑4份、硫化剂3份、松香2份。

优选的，所述防老剂为N-苯基-β-萘胺。

一种阻燃橡胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取原料：原料为硅橡胶、三元乙丙橡胶、陶瓷粉、防老剂、纳米氧化锌、白碳黑、硫化剂、松香；

（2）混合：将步骤（1）中称取的原料放入搅拌机中，搅拌20-30分钟得到混合物；

（3）熔炼：将步骤（2）中的混合物放入高温炉中高温融化，得到混炼橡胶；

（4）挤压：将步骤（3）中的混炼橡胶放在模具中挤压成半成品；

（5）硫化处理：将步骤（4）中的半成品进行硫化处理。

优选的，所述步骤（3）中高温炉中的温度控制在260-300℃。

优选的，所述步骤（4）中挤压的压力控制在400-500MPa。

采用本发明的技术方案有益效果是：本发明的阻燃橡胶，原料中添加有硅橡胶，硅橡胶的耐热性能很突出，在180℃下可长期工作，具有高温稳定性，三元乙丙橡胶具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，同时添加白碳黑、纳米氧化锌和陶瓷粉作为阻燃剂，受热时释放出结晶水,吸收热量或提高热传导性,发生燃烧时,火焰将会减弱，具有良好的阻燃性能，且所用原料成本低廉，制备方法简单，生产效率高。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1:

一种阻燃橡胶，由以下重量份数的原料制备而成：硅橡胶40份、三元乙丙橡胶30份、陶瓷粉20份、N-苯基-β-萘胺8份、纳米氧化锌4份、白碳黑2份、硫化剂2份、松香3份。

一种阻燃橡胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取原料：原料为硅橡胶、三元乙丙橡胶、陶瓷粉、防老剂、纳米氧化锌、白碳黑、硫化剂、松香；

（2）混合：将步骤（1）中称取的原料放入搅拌机中，搅拌20分钟得到混合物；

（3）熔炼：将步骤（2）中的混合物放入高温炉中高温融化，得到混炼橡胶，高温炉中的温度控制在260℃；

（4）挤压：将步骤（3）中的混炼橡胶放在模具中挤压成半成品，挤压的压力控制在400MPa；

（5）硫化处理：将步骤（4）中的半成品进行硫化处理。

实施例2:

一种阻燃橡胶，由以下重量份数的原料制备而成：硅橡胶60份、三元乙丙橡胶50份、陶瓷粉10份、N-苯基-β-萘胺4份、纳米氧化锌2份、白碳黑6份、硫化剂4份、松香1份。

一种阻燃橡胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取原料：原料为硅橡胶、三元乙丙橡胶、陶瓷粉、防老剂、纳米氧化锌、白碳黑、硫化剂、松香；

（2）混合：将步骤（1）中称取的原料放入搅拌机中，搅拌30分钟得到混合物；

（3）熔炼：将步骤（2）中的混合物放入高温炉中高温融化，得到混炼橡胶，高温炉中的温度控制在300℃；

（4）挤压：将步骤（3）中的混炼橡胶放在模具中挤压成半成品，挤压的压力控制在500MPa；