[发明专利]竹木复合板材的自动冷压流水线

说明书

技术领域

本发明涉及竹木符合板材的加工装置，尤其是一种竹木复合板材的自动冷压流水线。

背景技术

冷压板是一种采用胶水在板材的面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，再经平板液压机挤压成型，最后取出切边修整包装出货。目前，对于冷压板的加工都还是采用人工操作，比如板材的上胶、板材的输送等，人工操作难以把握合格的上胶量，因对于板材的上胶要求较高，首先胶水涂抹要均匀，过少会造成板材之间粘附不牢固，过量则会导致胶水的浪费，同时人工操作效率低，持久性差，长久的作业时间容易引起身体疲劳，无法实现高效的作业，一些企业为了提高效率就会消耗大量的人力，用于人力的成本消耗大，造成企业所获得的利润低，且对于人工送料至冷压机内容易对人体造成伤害，人都会有开小差的片刻时间，同时冷压机冲压速度又快，后果不堪设想。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的竹木复合板材的自动冷压流水线，解决了采用人工作业时效率低、成本高、具有一定危险性的问题，提高产量，为企业带来更大的收益，方便快捷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种竹木复合板材的自动冷压流水线，包括第一架体，第一架体上设有用于调制胶水的搅拌桶，搅拌桶上连接有与搅拌桶内相通的引胶管，引胶管下方设有送胶装置，送胶装置下方设有上胶装置，第一架体前端设有叠板输送装置，叠板输送装置前端设有压板输送装置，压板输送装置前端设有出料装置。这样，该结构在使用时，通过搅拌桶进行胶水调制，并利用引胶管将搅拌桶内调至好的胶水引至送胶装置内，送胶装置将胶水送至上胶装置内，上胶装置对板材进行上胶并送出，上完胶的板材通过人工叠加并送至叠板输送装置上，通过叠板输送装置将板材送至压板输送装置上，完成对叠加后的板材进行冷压，完成冷压后的板材通过出料装置送出，并完成收集，整个加工过程均是自动化运行，提高了工作效率，降低了人工成本以及材料成本，同时也降低了危险性，方便快捷。

送胶装置包括用于装胶的运胶车、置于第一架体上供运胶车移动的一对左右分布的导轨以及置于两导轨之间将胶水送至上胶装置的一排间隔分布的送胶斗，运胶车底部安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上连接有挡片。这样，该结构在使用时，通过运胶车实现送胶，运胶车容量大，且在导轨上运行流畅，可将车内的胶水快速的送至不同位置的送胶斗内，同时运胶车底部是设置有挡片的，挡片可在运行过程中防止车内的胶水流至在外，造成浪费，而且驱动挡片的第一气缸执行力强，运行稳定，效率高，方便快捷，值得推广。

上胶装置包括机体、安装于机体进口端的一对胶辊以及出口端的一对压辊，胶辊之间设有垫板，其中置于垫板上方的胶辊上方设有安装于机体内的布胶网。这样，该结构在使用时，上胶装置的设置由人工上胶改成了自动上胶，通过人工将板材从进口端送入即可，利用胶辊实现将胶水大致涂在板材的面皮上，还能带动板材前进，配合出口端的压辊将胶水均匀分布于板材面皮上，且部分胶水进入至板材内部，如此的设置即可节约胶水的使用量，又保证上胶质量，同时布胶网的设置便于胶水滴至胶辊以及垫板上，且还起到安全作业的效果，方便快捷。