[发明专利]液下泵的泵轴与电机的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及液下泵，尤其涉及一种液下泵的泵轴与电机的连接结构。

背景技术

汽车、家电、硅钢冷轧板酸洗输送废酸排放的介质为高温浓盐酸、硫酸、 氢氟酸等，腐蚀性极强，温度较高(80℃～100℃)，绝大多数金属及合金都不能 作为泵的使用材料，特殊合金可用但价格特贵，所以必须使用非金属，而非金 属耐腐蚀性很强，但物理性能不稳定，易热胀冷缩，极易造成泵密封处的泄漏。 现有的液下泵包括电机、泵轴、支撑管组件、出水管、泵体、叶轮和漏网，泵 轴位于支撑管组件内，支撑管组件的旁侧具有出水管，泵轴的下端具有叶轮和 泵体，出水管的下部具有与支撑管组件连通的弯管，泵体的下方具有漏网。这 样的结构，液下泵损坏时维修的工作量大，维修时间长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种液下泵的泵轴与电机的连接结构， 该种液下泵的泵轴与电机的连接结构的使用能减少维修工作量，提高泵的使用 效率。

要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种液下泵的泵轴与电机的连 接结构，液下泵包括电机、泵轴和支撑管组件，泵轴位于支撑管组件内，所述 的泵轴的上端设置有轴承座轴，所述的轴承座轴与泵轴可拆卸连接，所述的电 机与泵轴之间设置有电机联轴器和泵联轴器，所述的轴承座轴与泵联轴器形成 一体，所述的电机联轴器与电机轴连接。

所述的泵轴的上端设置有迷宫密封部。

本发明液下泵的泵轴与电机的连接结构采用这样的方式，减少了维修工作 量，提高了泵的使用效率。

附图说明

下面结合附图对本发明高温盐酸液下泵作进一步详细的说明；

图1为本发明高温盐酸液下泵的结构示意图；

在图1中，1、电机；2、滚动轴承；3、轴承座；4、泵轴；5、出水管；6、 滑动轴承；7、叶轮；8、弯管；9、漏网；10、液下联接螺栓；11、泵体；12、 支撑管组件；13、轴承座轴；14、泵联轴器；15、电机联轴器。

具体实施方式

如图1所示，高温盐酸液下泵包括电机1、电机联轴器15、泵联轴器14、 轴承座轴13、泵轴4、支撑管组件12、出水管5、泵体11、叶轮7和漏网9， 泵轴4位于支撑管组件12内，支撑管组件12的旁侧具有出水管5，泵轴4的上 端与轴承座轴13可拆卸连接，泵轴的上端设置有迷宫密封部，泵轴4的下端具 有叶轮7和泵体11，泵轴4的上部具有轴承座3和滚动轴承2，滚动轴承2位 于轴承座3内，泵轴4的下部安装滑动轴承6，出水管5的下部具有与支撑管组 件12连通的弯管8，泵体11的下方具有漏网9。液下联接螺栓10采用不锈钢 包塑工艺，螺母也用不锈钢螺母包塑，确保螺母和螺栓螺栓不但有很好的强度 而且不会被介质腐蚀。

泵传动轴有上下两个独立部分轴承座轴13和泵轴4构成，上部与轴承座及 轴承装配成一体，下部分的泵轴4为钢包塑后与滑动轴承6及叶轮7装配后介 质接触。这样的结构可以为维修时提供方便，在维修时不用拆下轴承和轴承座 轴，只需对泵轴进行修理或更换则可。轴承设计采用滚动轴承和滑动轴承结合 使用，液上部分为滚动轴承，液下部分为滑动轴承，承受轴向和径向力，而滑 动轴承材质为碳化硅，只承受径向力，不承受轴向力，同时具有碳化硅耐腐蚀 耐磨的性能。由于泵轴较长，这样结构能保证泵运行稳定，噪声低，震动小， 使用寿命长。