[发明专利]一种耐腐蚀防爆除尘的电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，特别是一种耐腐蚀防爆除尘的电机。

背景技术

电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。

然而现有的电机存在一定的缺陷，电机长时间工作时，由于电机的散热效果差，电机会因为温度过高而爆炸，且现有的电机还没有除尘措施，电机内部常常会感染灰尘，导致电机损坏，难以工作。另外，现有的电机机械性能差，由于需要用在潮湿或多油的地方，因而其耐磨、耐腐蚀和耐油性能不能满足需求，导致设备的使用寿命低。

发明内容

本发明的目的就是提供一种耐腐蚀防爆除尘的电机，不但可以消除电机内部灰尘，而且散热效果更好，防止电机温度过高爆炸。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有：

一种耐腐蚀防爆除尘的电机，包括壳体、吸气机和电机以及设置在所述壳体内的垫块，所述壳体通过管道与所述吸气机固定连接，所述壳体上固定设有通风口，所述壳体的顶端固定设有进水口，所述壳体的底端固定设有出水口，所述壳体的内壁上固定设有特氟龙涂层，所述特氟龙涂层外固定设有循环水通道，所述垫块上固定安装有电机，所述电机的一侧固定设有旋转轴，且所述旋转轴穿过所述壳体置于所述壳体外，所述旋转轴套装有套筒，所述套筒布置在所述旋转轴与所述电机的连接位置；所述壳体的外壁设置有耐磨陶瓷涂层；所述特氟龙涂层外设置有TPU层，所述耐磨陶瓷涂层的厚度为2mm，所述特氟龙涂层的厚度为0.8mm，所述TPU层的厚度为1.3mm。

作为本发明的一种优选方案，所述吸气机的底端固定设有排污口。

作为本发明的一种优选方案，所述吸气机电性连接变速箱。

作为本发明的一种优选方案，所述通风口为多个，且所述通风口上固定设有过滤网。

作为本发明的一种优选方案，所述垫块的两侧均固定设有锁板，所述锁板扣在所述电机的两侧。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

本发明通过在壳体的外壁设置耐磨陶瓷涂层，使得防腐蚀能力以及抗气蚀磨损性能大大提高，延长设备的使用寿命；设置的特氟龙涂层具有防爆作用，能够防止电机温度过高产生爆裂的危险；通过设置TPU层，增加电机的机械强度和承载能力；消除了电机内部的灰尘，本发明有效的防止了灰尘感染，损坏电机，影响正常工作。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图1-2和实施例对本发明作进一步说明。

一种耐腐蚀防爆除尘的电机，包括壳体1、吸气机2和电机14以及设置在壳体1内的垫块12，壳体1通过管道6与吸气机2固定连接，壳体1上固定设有通风口3，壳体1的顶端固定设有进水口4，壳体1的底端固定设有出水口5，壳体1的内壁上固定设有特氟龙涂层10，特氟龙涂层10上固定设有循环水通道11，垫块12上固定安装有电机14，电机14的一侧固定设有旋转轴9，且旋转轴9穿过壳体1置于壳体1外，旋转轴9套装有套筒15，套筒15布置在旋转轴9与电机14的连接位置；所述壳体1的外壁设置有耐磨陶瓷涂层16；所述特氟龙涂层10外设置有TPU层17，所述耐磨陶瓷涂层16的厚度为2mm，所述特氟龙涂层10的厚度为0.8mm，所述TPU层17的厚度为1.3mm。

进一步，吸气机2的底端固定设有排污口7，方便排出吸除到的灰尘。

吸气机2电性连接变速箱8，便于控制吸气机2的速度，方便使用。

通风口3为多个，且通风口3上固定设有过滤网，增加循环风的散热效果，过滤网可以防止灰尘进入电机14。

垫块12的两侧均固定设有锁板13，锁板13扣在电机14的两侧，使电机14更加的稳定牢固，防止电机14长时间工作，震动松动。