[发明专利]一种用于流化床干燥的双通道风门结构

说明书

技术领域

本发明涉及制药器械领域，具体涉及一种用于流化床干燥机鼓躁机构的双通道风门结构。

背景技术

制药过程中，需要对物料进行干燥。目前，均采用流化床干燥机进行干燥，现有流化床干燥机对固体非粘性物料具有良好的干燥效果，但是对于在干燥固体粘性物料时，固体粘性物料容易粘结成团，导致干燥效果差。

为提高流化床干燥机的干燥效果，现有一种新的流化床干燥机鼓噪机构，该鼓噪机构包括用于将热风送入流化床的机座筒体1、设置在机座筒体1上并与机座筒体1连通的进风总通道2、设置在机座筒体1和进风总通道2之间的风门门体3，机座筒体1设置在流化床进风口处，机座筒体1内设有用于将机座筒体1分割为两个进风空间6的分割件5，两个进风空间6均与进风总通道2连通，风门门体3设置机座筒体1与进风总通道2交界处，该风门门体3抵靠在分割件5端部，风门门体3与气缸41的气缸杆42连接，该气缸41设置在机座筒体1外，该气缸41可控制风门门体3移动，使得风门门体3交替阻断两个进风空间6与进风总通道2形成的通道。

该鼓噪机构中的风门门体3在气缸杆42的驱动下在机座筒体1内滑动，当气缸杆42伸出或缩回时，分别阻断两进风空间6与进风总通道2形成的通道，使得进入流化床的气流交替，形成高速气流。但是，由于单次伸出或缩回的行程过长，导致单次交替的响应时间长，不利于对气流的控制；且两个进风空间只能交替连通进风总通道，而不能同时连通或阻断，对物料的适用范围小。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在提供一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，结构简单，利用该双通门结构可缩短单次交替的响应时间，提高对气流控制的精确度，同时，可实现双通道的同时连通或阻断。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，包括分别设置在两个进风空间内的两扇风门门体、可转动的设置在机座筒体的转动轴、用于驱动风门门体沿转动轴间歇性转动的驱动机构，每扇风门均对应设有转动轴和驱动机构，所述基座筒体上设有用于安装风门门体的两个中空矩形通道，所述风门门体对称设置在转动轴上，所述风门门体呈与该中空矩形通道相配合的矩形状，所述风门与该中空所述驱动机构设置在基座筒体外，所述转动轴和机座筒体之间设有轴承。

进一步，所述驱动机构包括设有气缸杆的气缸、用于连接气缸杆和转动轴的连接件，所述气缸杆的轴线与转动轴的轴线垂直，所述连接件一端设置在转动轴上，另一端与气缸杆铰接。

进一步，所述转动轴一端贯穿机座筒体，该贯穿端延伸设有方轴，所述连接件一端设有与所述方轴相配合的方孔，所述连接件通过方孔套装在转动轴的方轴上。

进一步，所述转动轴一端贯穿机座筒体，所述连接件焊接在该转动轴的贯穿端。

本发明的有益效果在于：

一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，结构简单，利用该双通门结构可缩短单次交替的响应时间，提高对气流控制的精确度，同时，可实现双通道的同时连通或阻断，扩大所适用的物料范围。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为现有流化床干燥机进风结构示意图；

图2为本发明的安装示意图；

图3本图2中转动轴的安装示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为驱动机构与连接件的安装示意图；

图6为图2的俯视图。

其中：1－机座筒体、2－进风总通道、3－风门门体、4－驱动机构、5－分割件、6－进风空间、7－连接件、8－转动轴、9－轴承、11－中空矩形通道、41－气缸、42－气缸杆、71－方孔、81－方轴。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

本发明的一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，包括分别设置在两个进风空间6内的两扇风门门体3、可转动的设置在机座筒体1的转动轴8、用于驱动风门门体3沿转动轴8间歇性转动的驱动机构4，每扇风门均对应设有转动轴8和驱动机构4，所述基座筒体上设有用于安装风门门体3的两个中空矩形通道11，所述风门门体3对称设置在转动轴8上，所述风门门体3呈与该中空矩形通道11相配合的矩形状，所述风门与该中空所述驱动机构4设置在基座筒体外，所述转动轴8和机座筒体1之间设有轴承9。