[发明专利]一种智能化蓄冷剂搅拌设备

说明书

技术领域

本发明属于蓄冷剂制造设备技术领域，尤其是涉及一种智能化蓄冷剂搅拌设备。

背景技术

蓄冷剂再制造过程中需要用到搅拌机将多种原料进行混合搅拌，使之充分的混合，但是在搅拌过程中，多种原料的混合时黏度呈现一个逐渐变化的趋势，在现有技术中对于搅拌机内的多种原料混合后的黏度没有监测，只是在一段时间后人工观察搅拌机内原料的黏度，这样不能实时监测搅拌罐内原料的黏度，不能使搅拌罐内的原料的黏度控制到最佳状态，而且人工观察得到的结果也不够准确。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术不足，提供一种智能化蓄冷剂搅拌设备，不仅能够实时监测搅拌罐内原料的黏度，而且在蓄冷剂生产时还具有自动化高、控制精准和生产效率高等特点。

本发明的技术方案是：一种智能化蓄冷剂搅拌设备，包括送料罐、搅拌罐和主控箱，所述送料罐通过管道与搅拌罐相连通，在所述管道上设置有输送泵和止回阀，在所述搅拌罐上方设置有电机，在搅拌罐内设置有与电机输出轴相连的搅拌桨，在搅拌桨上还设置有黏度测量仪，在搅拌罐下方设置有出料口，所述输送泵、电机和黏度测量仪均与主控箱无线连接。

进一步，在所述搅拌罐上方还设置有检修孔。

进一步，在所述搅拌罐上方还设置有清洗孔。

进一步，在所述送料罐与搅拌罐相连接的管道还设置有流量计。

进一步，在所述黏度测量仪设置在搅拌桨末端。

进一步，所述搅拌桨为两组平行的搅拌桨。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用主控箱对整个蓄冷剂制造过程进行控制，按设定参数或流量自动控制输送泵向搅拌罐内添加原料，同时根据监测到的搅拌罐内的原料黏度，控制搅拌罐搅拌恒速或变速运转，使原料混合更均匀合成物质性质稳定，质量稳定，具有自动化高、实用性强、操作使用方便、控制精准、生产效率高、产品质量好和运行安全可靠的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、送料罐2、搅拌罐3、主控箱

4、输送泵5、止回阀6、电机

7、搅拌桨8、黏度测量仪9、出料口

10、检修孔11、清洗孔12、流量计

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1本发明的结构示意图所示，本发明提供一种智能化蓄冷剂搅拌设备，包括送料罐1、搅拌罐2和主控箱3，所述送料罐1通过管道与搅拌罐2相连通，在所述管道上设置有输送泵4和止回阀5，在所述搅拌罐2上方设置有电机6，在搅拌罐2内设置有与电机6输出轴相连的搅拌桨7，在搅拌桨7上还设置有黏度测量仪8，在搅拌罐2下方设置有出料口9，所述输送泵4、电机6和黏度测量仪8均与主控箱3无线连接。

在所述搅拌罐2上方还设置有检修孔10。在所述搅拌罐2上方还设置有清洗孔11。

在所述送料罐1与搅拌罐2相连接的管道还设置有流量计12。在所述黏度测量仪8设置在搅拌桨7末端。所述搅拌桨7为两组平行的搅拌桨。

本实例的工作过程：本发明提供智能化蓄冷剂搅拌设备在实际使用时，主控箱3通过控制输送泵4将待混合的蓄冷剂制作原料从送料罐1添加到搅拌罐2中，添加完毕后，主控箱3控制电机6启动，电机6带动搅拌桨7进行搅拌。开始搅拌时采用高转速的搅拌模式，同时读取黏度测量仪8的黏度值；此后，设定好电机6的反馈模式程序并启动反馈控制程序。该智能化蓄冷剂搅拌设备将依据原料混合的黏度数值的变化、自动调整电机6的转速，使得搅拌剪切强度按照原料混合过程的特定需要变化，并与原料特性的变化保持同步。最终，实现原料搅拌过程的高效率化、智能化，并获得高度稳定的原料。

本发明的智能化蓄冷剂搅拌设备在进行原料混合时，在搅拌初期采用高搅拌转速、对原料施加强剪切作用，同时主控箱3监控黏度测量仪8的读数，经过一段时间搅拌作用后，原料的黏度将达到一个拐点，在此拐点之后黏度持续下降。此时，则减小搅拌桨的转速以降低剪切强度。如此经过一段时间的剪切作用调整后，原料的黏度将趋向平稳，也即原料处于一个相对稳定的平衡状态，则完成蓄冷剂制造。

在所述搅拌罐2上方还设置有检修孔10，可用于对搅拌罐2的检查维修工作，在所述搅拌罐2上方还设置有清洗孔11，可用于对搅拌罐2清洗维护工作。

在所述送料罐1与搅拌罐2相连接的管道还设置有流量计12，可用于对送料罐1内的蓄冷剂制造原料的使用情况进行统计。