[发明专利]加成型硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种加成型硅橡胶，其特征在于，其原料组成以重量份计，包括：

所述基料的原料组成以重量份计，包括100份端乙烯基硅油、10～30份气相法白炭黑、2～8份偶联剂A和2～8份偶联剂B，所述偶联剂A为含苯基的硅烷偶联剂，所述偶联剂B为含有酯基的硅烷偶联剂；

所述含氢硅油A是侧链含氢硅油，其含氢量为0.75wt％～1.60wt％，粘度为50～200mPa·s；所述含氢硅油B是侧链含氢硅油，其含氢量为0.05wt％-0.50wt％，粘度为100～300mPa·s。

2.根据权利要求1所述的加成型硅橡胶，其特征在于，所述偶联剂A为苯乙烯乙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、氨苯基三甲氧基硅烷、双(三甲氧硅基乙基)苯中的一种或其组合；偶联剂B为(3-丙烯酰氧丙基)三甲氧基硅烷、(3-甲基丙烯酰氧丙基)三甲氧基硅烷、(3-甲基丙烯酰氧丙基)三异丙氧基硅烷中的一种或其组合。

3.根据权利要求1所述的加成型硅橡胶，其特征在于，所述端乙烯基硅油的粘度为500mPa·s～5000mPa·s。

4.根据权利要求1所述的加成型硅橡胶，其特征在于，所述气相法白炭黑的比表面积为100～380m²/g。

5.根据权利要求4所述的加成型硅橡胶，其特征在于，所述气相法白炭黑的比表面积为200～300m²/g。

6.根据权利要求1所述的加成型硅橡胶，其特征在于，所述苯二甲酸二烯丙酯为邻苯二甲酸二烯丙酯或/和对苯二甲酸二烯丙酯。

7.根据权利要求1所述的加成型硅橡胶，其特征在于，所述抑制剂为1-乙炔基-1-环己醇、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、2-甲基-3-丁炔基-2-醇、3-甲基-1-乙炔基-3-醇、3，5-二甲基-1-己炔基-3-醇、3-甲基-1-十二炔-3-醇中的一种或其组合；所述催化剂为氯铂酸、氯铂酸-异丙醇络合物、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物中的一种或其组合。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的加成型硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将所述端乙烯基硅油、偶联剂A、偶联剂B，纯水加入到捏合机中，混合，然后加入所述气相法白炭黑，室温混合反应，升温至120～150℃并抽真空，得基料；

b、在室温下，将所述基料加入到行星搅拌机或高速分散搅拌机内，再将所述含氢硅油A、含氢硅油B、苯二甲酸二烯丙酯、抑制剂加入行星搅拌机或高速分散搅拌机内与所述基料一起混合；

c、加入所述催化剂，抽真空搅拌，即得。

9.根据权利要求8所述的加成型硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将所述端乙烯基硅油、偶联剂A、偶联剂B，纯水加入到捏合机中，混合3～10min，然后分批加入气相法白炭黑，室温混合反应1～2h，升温至120～150℃并抽真空1～3h，得基料；

b、在室温下，将所述基料加入到行星搅拌机或高速分散搅拌机内，再将所述含氢硅油A、含氢硅油B、苯二甲酸二烯丙酯、抑制剂加入行星搅拌机或高速分散搅拌机内与所述基料一起混合10～30min；

c、加入所述催化剂，抽真空搅拌5～15min，即得。