[发明专利]一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统

说明书

技术领域

本发明涉及输送机械技术领域，特别是涉及一种煤泥螺旋输送筛网脱水连 续化系统。

背景技术

在选煤厂中，细颗粒物料的脱水较为困难。尤其是在煤炭加工日益精细化 的情况下，经过各种分选设备之后，煤炭的的过粉碎，形成的次生煤泥，都极 大地影响了煤泥水的性质，给煤泥水脱水带来了困难。此外，浮选药剂、重介 旋流器使用的重介质等也使得煤泥水的成分变得越来越复杂。解决好煤泥水脱 水问题，实现选煤厂整个洗水的闭路循环，对整个选煤厂的生产具有重要意义。

选煤厂主要使用的脱水设备有旋流器、真空过滤机、把式浓缩机等。对于 压滤车间，通常釆用的脱水机械主就是压滤机这一设备。压滤车间，将把式浓 缩机的底流来料进行处理，压滤出最终煤泥，滤除的水分进入整个选煤厂的水 循环系统，循环使用。压滤机的脱水效果相对较好，能够最终回收煤泥，但由 于其属于间断式工作方式，每个压滤过程都要循环进行进料、压滤、卸料等十 分繁杂的操作。这不仅对压滤机的操作人员有较高的操作要求，而且工作周期 太长，工作效率低，不适用于连续处理煤泥水的状况。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种煤泥螺旋输 送筛网脱水连续化系统。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种煤泥螺旋输送筛网脱水连 续化系统，其特征在于包括螺旋输送器；所述螺旋输送器入料端的上方设置有 下料斗，螺旋输送器出料端的下方设置有出料口；所述螺旋输送器的内部安装 有螺杆和螺旋叶；所述螺旋输送器的外部设置有上壳和下壳；所述下壳为能够 过滤水分的筛网；所述筛网的下部设置有用于收集筛网脱水的沉淀集水箱，所 述沉淀集水箱一侧的上方和下方分别设置有排水口和泵料口；泵料口通过管路 连接至所述下料斗，所述管路上安装有电泵。

优选的，所述螺旋叶在竖直方向的直径沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05 倍。

优选的，所述螺杆在水平方向的螺距沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05 倍。

本发明的工作原理是：

1、现有技术中广泛采用的等直径、等螺距的螺旋输送机，其从料斗中进料 时，进料段某一个螺旋充满物料之后，后续螺旋就应该停止进料了。但在实际 中，由于煤泥的可压缩性，在某一个螺旋充满物料之后其他螺旋还会继续填充 一部分物料，这种情况势必会导致螺旋轴进料段下料不均，造成料仓内物料结 拱，增大螺旋输送的功耗，甚至出现输料堵塞的状况。

2、本发明的螺旋输送器采用的是变直径的螺旋叶、变螺距的螺杆，在相同 输送能力和进料段长度的情况下，变直径变螺距螺旋轴要更适合用来输送煤泥 物料，运输煤泥的过程中，螺旋输送器所承受的应力更小。

3、本发明通过在螺旋输送器的下部设置筛网，使煤泥在螺旋叶的挤压下， 水分能够透过筛网排出，使煤泥在输送的过程中完成了脱水作业。煤泥中的小 颗粒煤泥也会跟随脱掉的水透过筛网掉落至沉淀集水箱中。当煤泥和水分分层 后，先通过排水口将水分排出，再通过泵料口将小颗粒的煤泥泵入下料斗中， 使小颗粒煤泥再次进入螺旋输送机中，实现了连续化作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：减轻了选煤厂压滤车间操作人员 的工作强度和压力，能够提高压滤的效率，提高煤泥水回收的效率，实现了连 续化作业，避免了物料浪费。

附图说明

图1所示为一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统的结构示意图。

图2所示为螺杆和螺旋叶的结构示意图；

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述 的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1所示为一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统，包括螺旋输送器3； 所述螺旋输送器3入料端的上方设置有下料斗1，螺旋输送器3出料端的下方设 置有出料口4；所述螺旋输送器3的内部安装有螺杆31和螺旋叶32；所述螺旋 输送器3的外部设置有上壳2和下壳5；所述下壳5为能够过滤水分的筛网。