[发明专利]一种高塑性焊接用钢盘条的生产方法在审
| 申请号： | 201510923213.6 | 申请日： | 2015-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN105420601A | 公开（公告）日： | 2016-03-23 |
| 发明（设计）人： | 黄海玲;张贤忠;胡专;张渊普;陈华强;张欢;杜方 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/14;C21D8/06 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 王和平 |
| 地址： | 430080 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 塑性 焊接 用钢盘条 生产 方法 | ||
1.一种高塑性焊接用钢盘条的生产方法，其特征在于，按以下步骤进行：
(1)选取铸坯：铸坯成分质量百分比为C：≤0.08％、Si：≤0.15％、Mn：1.60～1.70％、P：≤0.012％、S：≤0.003％、O：≤0.0025％、N≤0.0070％、Mo：0.30～0.40％、Ni：0.20～0.30％、Ti：0.04～0.08％、B：0.004～0.008％，其余为铁和不可避免的杂质；
(2)加热：铸坯进入加热炉进行加热，加热时间为90～120min；
(3)除鳞：对出炉后的铸坯除鳞处理，除鳞水的压力≥13MPa；
(4)粗轧：对除鳞后的铸坯进行粗轧得到钢棒，粗轧开轧温度为950～1020℃；
(5)预精轧：粗轧后对钢棒进行预精轧，预精轧中采用的水冷装置的水压为1.0～1.2MPa，冷却水的流速为50～80m3/h；
(6)精轧：预精轧后对钢棒进行精轧得到线材，精轧中采用水冷装置的水压为1.0～1.4MPa，冷却水的流速为：120～160m3/h；
(7)吐丝：精轧后线材进行吐丝工序得到线材盘条，吐丝温度为910～930℃；
(8)控冷：将吐丝后的盘条采用斯太尔摩控冷工艺；
(9)冷却：经过控冷工艺后的盘条采用堆垛冷却至室温；
(10)运输：冷却后的盘条后采用P/F线运输。
2.根据权利要求1所述一种高塑性焊接用钢盘条的生产方法，其特征在于：所述步骤(8)中斯太尔摩控冷工艺采用延迟型风冷方式，具体工艺参数为：辊道全长为80.325～90.465m，辊道速度控制在0.35～0.50m/s，风机总风量为10～14×104m3/h，风机开启度为10％～30％，保温盖开启数量为24～28。
3.根据权利要求1所述一种高塑性焊接用钢盘条的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中加热炉采用步进梁式加热炉，预热段温度为500～600℃，加热段温度为1010～1100℃，均热段温度为1080～1160℃。
4.根据权利要求1所述一种高塑性焊接用钢盘条的生产方法，其特征在于：所述步骤(4)、(5)、(6)中均采用27架轧机进行轧制。
5.根据权利要求1所述一种高塑性焊接用钢盘条的生产方法，其特征在于：所述步骤(5)与步骤(6)之间还具有水冷步骤，需控制轧件入精轧的温度为900～960℃。
6.根据权利要求2所述的高塑性焊接用钢盘条的生产方法，其特征在于：所述斯太尔摩控冷工艺辊道全长为84.645m，风机总风量为12×104m3/h。
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