[发明专利]一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法在审
| 申请号: | 201510923109.7 | 申请日: | 2015-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN105543843A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 王亚平;武秀文;王勇;王书刚 | 申请(专利权)人: | 广东星弛光电科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
| 地址: | 523330 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手机 玻璃 面板 超硬防 指纹 制备 方法 | ||
1.一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
A:预处理:将手机玻璃的印刷表面利用清洁液进行超声清洗,然后烘干;
B:涂底膜层:在清洗后的手机玻璃印刷层表面涂布一层底膜层,温度为50-60℃,湿度 为10-15%,喷枪气压为20-30*104Pa,膜厚为5-8μm,烘干温度为70-80℃,并且进行UV紫外光 固化;
C:镀SiO2膜:将固化后的手机玻璃的底膜层表面真空镀上一层SiO2膜;真空度为5*10-3Pa,加热温度为150-160℃,沉积速率为3000-3500nm/min;
D:镀TiO2膜:在SiO2膜上镀一层TiO2膜,真空度为5*10-3Pa,加热温度为150-160℃,沉 积速率为3000-3500nm/min;
E、利用等离子体浸没离子注入设备制备Ti-Si超硬膜:装置安装2块阴极分别连接Ti 和Si两种离子源,每块阴极由单独放电电源和触发电源控制,放电电流通过控制电源脉宽 单独调节,超硬膜涂层制备参数如下:N2流量50-60mL/min,气压0.3-0.5Pa,偏压20kV,脉 冲频率50Hz,高压脉宽45-50μs,超硬膜涂层中Si体积含量为30-40%;
F:喷涂UV面漆:在超硬膜的表面上喷涂UV面漆,温度45-60℃、湿度为20-40%,喷枪气压 为35-45*104Pa,面漆厚为3-5μm,烘干温度为70-80℃,烘干后进行UV紫外光固化,固化时间 为30min。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于:所 述预处理步骤中,具体为:利用质量浓度为4-5%的NaOH的水溶液擦洗,然后用清水超声波清 洗15min,再用纯水冲洗,再用质量浓度为3-5%的异丙醇水溶液超声清洗30s,最后用超声波 纯水清洗后冲洗,经氮气吹干。
3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于:所 述步骤C中的SiO2膜的厚度为3-5μm。
4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于:所 述步骤D中的TiO2膜的厚度为3-5μm。
5.根据权利要求1所述的一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于:所 述步骤B中的底膜层使用的涂料由以下重量份的原料组成:
UV光油15-25份
硅氧烷偶联剂1-4份
金色颜料1.5-4份
1,2-二氯乙烯2-3份。
6.根据权利要求5所述的一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于:所 述金色颜料由以下重量份的原料组成:
氧化铁红0.05~1份
炭黑0.05~1份
酞青绿0.05~1份
亮彩珍珠银白10份
金色15份
闪光金15份
蜡4份。
7.根据权利要求5所述的一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于:所 述硅烷偶联剂的通式为Y(CH2)nSiX3,其中,n=0~3,X表示包括氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧 基乙氧基或乙酰氧基在内的可水解基团,Y表示包括乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧 基、巯基或脲基在内能与树脂起反应的有机官能团。
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