[发明专利]耐低温电缆绝缘材料及其制备方法在审
申请号: | 201510923048.4 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105367967A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 钱刚 | 申请(专利权)人: | 芜湖君禾电线电缆有限公司 |
主分类号: | C08L33/08 | 分类号: | C08L33/08;C08L23/08;C08L25/10;C08L55/02;C08K13/02;C08K5/134;C08K3/24;C08K3/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/526;H01B3/30 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 张苗;罗攀 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 电缆 绝缘材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐低温电缆绝缘材料,其特征在于,所述耐低温电缆绝缘材料 含有聚丙烯酸酯、增韧剂、抗氧剂、铬酸钠、红磷、石墨粉以及稀土氧化物;
其中,相对于100重量份的聚丙烯酸酯,所述增韧剂的含量为3-8重量 份,所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份,所述铬酸钠的含量为2-6重量份, 所述红磷的含量为1-2.2重量份,所述石墨粉的含量为10-15重量份,所述 稀土氧化物含量为0.05-0.15重量份。
2.根据权利要求1所述的耐低温电缆绝缘材料,其中,所述聚丙烯酸 酯的重均分子量为40000-100000。
3.根据权利要求1所述的耐低温电缆绝缘材料,其中,所述抗氧剂选 自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂;
优选地,所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂, 且质量比为1:2-6。
4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的耐低温电缆绝缘材料,其中, 所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙 烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种;
优选地,所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一 种或多种。
5.一种耐低温电缆绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括 将聚丙烯酸酯、增韧剂、抗氧剂、铬酸钠、红磷、石墨粉以及稀土氧化物相 混合熔融并通过挤出成型机挤压成型以制得耐低温电缆绝缘材料;
其中,相对于100重量份的聚丙烯酸酯,所述增韧剂的用量为3-8重量 份,所述抗氧剂的用量为0.3-0.8重量份,所述铬酸钠的用量为2-6重量份, 所述红磷的用量为1-2.2重量份,所述石墨粉的用量为10-15重量份,所述 稀土氧化物用量为0.05-0.15重量份。
6.根据权利要求5所述的耐低温电缆绝缘材料的制备方法,其中,所 述聚丙烯酸酯的重均分子量为40000-100000。
7.根据权利要求5所述的耐低温电缆绝缘材料的制备方法,其中,所 述抗氧剂选自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂;
优选地,所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂, 且质量比为1:2-6。
8.根据权利要求5所述的耐低温电缆绝缘材料的制备方法,其中,所 述熔融的温度为150-170℃,所述熔融的时间为30-50min。
9.根据权利要求6-8中的任意一项所述的耐低温电缆绝缘材料的制备 方法,其中,所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑 性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种;
优选地,所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一 种或多种。
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