[发明专利]一种由劣质柴油生产清洁柴油和轻质芳烃的方法有效
申请号: | 201510921122.9 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105542849B | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 臧甲忠;于海斌;李滨;范景新;李健;汲银平;赵训志;姜雪丹;刘洋;宫毓鹏;李世松 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | C10G67/00 | 分类号: | C10G67/00 |
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地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 劣质 柴油 生产 清洁 芳烃 方法 | ||
1.一种由劣质柴油生产清洁柴油和轻质芳烃的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将劣质柴油与氢气混合后进入一个加氢精制反应器,在中低压加氢反应条件下进行加氢精制反应,以脱除硫氮杂质,并进行烯烃饱和脱除胶质,得到加氢柴油;
2)加氢柴油经过一个吸附塔进行预处理,在低温低压的缓和条件下脱除柴油中的微量胶质、含硫化合物、含氮化合物以及其他杂质,得到精制柴油;
3)精制柴油进入四区模拟移动床吸附分离装置,脱除柴油中的硫化物和大部分芳烃,吸附压力0.1~1.2MPa,吸附温度为30~120℃,采用解吸剂冲洗吸附的硫化物和芳烃,使用电磁阀周期性切换进出料阀门实现吸附-再生连续运行,最终得到清洁柴油和重芳烃,所述吸附分离装置装填吸附剂,吸附剂为分子筛、氧化物及其表面改性材料,且能够同时吸附柴油中硫化物和芳烃,所述解吸剂为甲苯、苯、二甲苯、环己烷、甲基环己烷中的一种或几种,解吸剂能够对吸附硫化物和芳烃的吸附剂进行完全再生;
4)重芳烃进入芳烃轻质化反应器,氢气混合后与贵金属催化剂接触,在中低压条件下进行反应,生产BTX轻质芳烃和汽油组分,反应压力2~5MPa,反应温度350~380℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述劣质柴油为催化裂化柴油、焦化柴油或其他工艺过程产生的低十六烷值高芳烃含量的柴油。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述的柴油加氢精制催化剂为负载Ni或Mo的Al2O3、金属含量为12~28wt%,其余为Al2O3,反应压力为4~6MPa,反应温度为350~400℃,空速为0.8~1.2h-1,氢烃比为300:1~800:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中预处理温度为30~120℃,压力为0.1~1.2MPa,吸附空速为0.5~2h-1,吸附剂为分子筛、白土、氧化物及其表面改性材料。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述模拟移动床吸附分离装置分为4个区域,包含6~24床层,各个吸附床层首尾串联,每个床层设有四个进出料阀门塔,可以自动切换阀门实现吸附-再生连续运行。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述阀门的切换时间 50~4000s。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述的分子筛为X分子筛、Y分子筛、MCM-41分子筛中的一种或几种,所述的氧化物为氧化硅、氧化铝或者混合物,所用的解吸剂为苯、甲苯、环己烷、甲基环己烷任意比例的混合物。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)中所述的重芳烃轻质化反应中采用负载贵金属Pt、Pd、Re负载分子筛,贵金属含量为0.05%~0.5%,反应压力为2~5MPa,反应温度为350~390℃,空速为0.5~1.0h-1,未转化的重组分循环再次反应。
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