[发明专利]一种电缆生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆生产工艺，属于电线电缆行业。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。现有技术中的电缆生产工艺十分复杂且合成工艺条件较为严苛，导致电缆成本较高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电缆生产工艺。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种电缆生产工艺，包括如下步骤：

S1、拉丝：外购的铜绞线迁入芯线生产设备中，通过机械由中向外牵拉，使铜绞线变细；拉丝过程中在芯线生产设备填充氮气并喷洒拉丝油，以防止铜被氧化，需要说明的是，该过程是靠机械拉丝，会产生较大的噪声，应注意噪音污染。

S2、绝缘：细铜丝进入绝缘机，绝缘塑胶在加热条件下融化成胶状，包覆在细铜丝表面，制得线缆；绝缘线缆在制得后用含有稀释剂的油墨进行喷字处理，再用冷却水进行冷却定型。

本步骤中的加热条件为175℃，低于绝缘塑胶的分解温度，故不会热解产生有毒有害物质，有利于员工身体健康。

S3、绞合：将步骤S2得到的线缆与铝箔利用大型笼绞机、单绞机或群绞机绞合编织成股；

S4、上粉：在密闭空间内对编织成股的电缆喷洒滑石粉，防止在后续护套过程中电缆相互粘结；喷洒过程有少量的滑石粉散发，故应做好防护措施，防止粉尘污染。

S5、护套：在上粉后的电缆外表面塑封一护套，在护套上油墨喷字后冷却水进行冷却，得到最终电缆产品。在本步骤中，绝缘的护套塑胶也是在175℃条件下加热熔化后包覆在电缆外表面，加热条件较为温和，因此不会对人的健康造成威胁。

S6、检测：员工手持测试仪，对电缆传输性能、几何尺寸、韧性及耐压等级进行测试，合格外发，不合格品则进入返工区。

本发明的有益之处在于：本发明的电缆生产工艺条件较为温和，最高加热温度仅为175℃，能够避免高温工艺过程造成的有毒原料挥发，确保不会对人体健康造成威胁，是业内较为环保、健康的生产工艺。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

本发明的电缆生产工艺，包括如下步骤：

S1、拉丝：外购的铜绞线迁入芯线生产设备中，通过机械由中向外牵拉，使铜绞线变细；拉丝过程中在芯线生产设备填充氮气并喷洒拉丝油，以防止铜被氧化，需要说明的是，该过程是靠机械拉丝，会产生较大的噪声，应注意噪音污染。

S2、绝缘：细铜丝进入绝缘机，绝缘塑胶在175℃加热条件下融化成胶状，包覆在细铜丝表面，制得线缆；绝缘线缆在制得后用含有稀释剂的油墨进行喷字处理，再用冷却水进行冷却定型。

S3、绞合：将步骤S2得到的线缆与铝箔利用大型笼绞机、单绞机或群绞机绞合编织成股；

S4、上粉：在密闭空间内对编织成股的电缆喷洒滑石粉，防止在后续护套过程中电缆相互粘结；喷洒过程有少量的滑石粉散发，故应做好防护措施，防止粉尘污染。

S5、护套：在上粉后的电缆外表面塑封一护套，在护套上油墨喷字后冷却水进行冷却，得到最终电缆产品。在本步骤中，绝缘的护套塑胶也是在175℃条件下加热熔化后包覆在电缆外表面，加热条件较为温和，因此不会对人的健康造成威胁。

S6、检测：员工手持测试仪，对电缆传输性能、几何尺寸、韧性及耐压等级进行测试，合格外发，不合格品则进入返工区。

综上，本发明的电缆生产工艺条件较为温和，最高加热温度仅为175℃，能够避免高温工艺过程造成的有毒原料挥发，确保不会对人体健康造成威胁，是业内较为环保、健康的生产工艺。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。