[发明专利]一种垃圾焚烧炉用除焦剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧炉除焦技术领域，具体属于一种垃圾焚烧炉用除焦剂及其制备方法。

背景技术

目前，应用于锅炉的清灰剂或除焦剂一般通过以下四种方法来减轻积灰结焦对受热面的影响：1、使用添加剂来提高灰熔点温度；2、用化学聚晶剂来催化熔灰，使之从玻璃状熔融相变成结晶状；3、组织各种灰分相互结合，抑制结焦；4、在渣内形成断裂层，并使积灰结焦自然碎裂脱落。目前，常见的清灰剂或除焦剂主要有两大类：氧化型和盐型。前者的主要成分是硝酸盐，后者则主要含有NaCl、Na₂CO₃等碱金属盐等。此外硼砂、氧化锌等也常作为除焦剂的添加剂。

垃圾焚烧利用得到越来越广泛的重视，但是垃圾的质地恶劣，热值低，含水量高，而且垃圾里面成分复杂，燃烧产生的化学物质也较多，更容易在焚烧炉内产生积灰结渣现象。所以针对垃圾焚烧炉需要使用合适的除焦剂来除焦。

发明内容

本发明的目的是提供一种垃圾焚烧炉用除焦剂及其制备方法，防止和减少垃圾焚烧炉内的积灰结渣的发生，从而提高焚烧炉的使用寿命和使用效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种垃圾焚烧炉用除焦剂，由以下重量份的原料组成：

优选地，由以下重量份的原料组成：

一种垃圾焚烧炉用除焦剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照重量份称取硝酸钠、碳酸钠、硬硼钙石、氯化钠、刚玉、铜粉；

(2)将铜粉加入到10倍铜粉重量份稀硝酸中，反应20分钟；

(3)将硝酸钠、碳酸钠、硬硼钙石加入到步骤(2)的溶液中，将溶液加热到50～60℃，并用搅拌棒搅拌；

(4)将步骤(3)得到的溶液放置到烘干箱内进行挥发收料，收集析出的混合物；

(5)将步骤(4)收集的混合物加入氯化钠、刚玉，然后碾碎、混合，过60目筛网收集混合粉末，最后将混合粉末放在烘箱内150～180℃鼓风干燥。

本发明的一种垃圾焚烧炉用除焦剂，由以下重量份的原料组成：

硝酸钠30～45份；碳酸钠20～30份；

硬硼钙石12～15；氯化钠7～12份；

刚玉6～10份； 铜粉5～8份，其作用原理如下：

硝酸钠是氧化型清灰剂的主要成分，垃圾焚烧炉积灰属于粘结性强的高温烧结灰，而氧化型清灰剂对于清除这种类型积灰有较好效果。因此，将硝酸钠作为垃圾焚烧炉清灰剂的主要成分。

碳酸钠能够使得高熔点的二氧化硅及硅铝酸盐熔融，反应生成物易脱离结焦本体而脱落，并随烟气排走。

硬硼钙石在高温下分解生成硼酸，硼酸与结焦中硫酸盐反应，使结焦粘度降低，易于脱落。

氯化钠与硫酸盐发生纯化反应，生成硫酸钠，降低结渣粘度，容易剥离。

刚玉膨胀性高，高温下刚玉膨胀使结渣龟裂。

铜与稀硝酸反应，使灰渣粘度降低。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的除焦剂可通过垃圾焚烧炉的鼓风口和垃圾进口同时撒入，随着风和垃圾覆盖到炉膛内的所有结焦处，除焦剂在高温下与结焦反应，使积灰结焦蓬松软化，易于脱落除去。

具体实施方式

实施例一：

取硝酸钠37kg、碳酸钠25kg、硬硼钙石13kg、氯化钠10kg、刚玉9kg、铜粉6kg，其制备方法：

(1)按照重量份称取硝酸钠、碳酸钠、硬硼钙石、氯化钠、刚玉、铜粉；

(2)将铜粉加入到60kg稀硝酸中，反应20分钟；

(3)将硝酸钠、碳酸钠、硬硼钙石加入到步骤(2)的溶液中，将溶液加热到50～60℃，并用搅拌棒搅拌；

(4)将步骤(3)得到的溶液放置到烘干箱内进行挥发收料，收集析出的混合物；

(5)将步骤(4)收集的混合物加入氯化钠、刚玉，然后碾碎、混合，过60目筛网收集混合粉末，最后将混合粉末放在烘箱内150～180℃鼓风干燥。

实施例二：

取硝酸钠30kg、碳酸钠30kg、硬硼钙石15kg、氯化钠7kg、刚玉10kg、铜粉8kg，其制备方法：

(1)按照重量份称取硝酸钠、碳酸钠、硬硼钙石、氯化钠、刚玉、铜粉；

(2)将铜粉加入到80kg稀硝酸中，反应20分钟；

(3)将硝酸钠、碳酸钠、硬硼钙石加入到步骤(2)的溶液中，将溶液加热到50～60℃，并用搅拌棒搅拌；