[发明专利]一种车用密封橡胶管在审
| 申请号: | 201510919597.4 | 申请日: | 2015-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN105385082A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
| 发明(设计)人: | 周波 | 申请(专利权)人: | 苏州国泰科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C08L33/04 | 分类号: | C08L33/04;C08L81/04;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/32;C08K3/26 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215134 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 密封 橡胶管 | ||
技术领域
本发明涉及高分子技术,特别地,涉及一种车用密封橡胶管。
背景技术
橡胶胶管主要是连接发动机与空气滤清器、发动机与散热器系统、汽车空调系统等。其作为进气系统的组成部分,离发动机较近,因此需要耐高温、耐油、耐腐蚀、耐老化、耐低温等,其材料根据加工工艺的不同有许多种类,例如NBR丁睛橡胶广泛用于真空制动管,耐油性好含胶量高,但耐臭氧相对较差,EPDM三元乙丙橡胶用于汽车水管系列。
现有技术中的密封胶种类繁多,但汽车上用的密封胶管很少,且目前市场上的汽车密封胶管稳定性差、粘结性不好且在高温环境下容易脱落,严重影响了汽车密封件的粘结。
发明内容
本发明目的在于提供一种车用密封橡胶管,解决现有技术中汽车密封橡胶管稳定性差、粘结性不好且在高温环境下容易脱落的技术问题。
为了解决该技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种车用密封橡胶管,其组成成分按重量分数计如下:丙烯酸酯橡胶40-55份;聚硫橡胶20-25份;炭黑10-15份;防老剂3-7份;氧化镁5-10份;促进剂2-5份;聚氧乙烯2-6份;苯甲酸4-7份;吸收剂2-4份;亚磷酸铅0.6-1份;润滑剂4-6份;化学防老剂3-5份;碳酸钙4-6份。
进一步改进,所述车用密封橡胶管组成成分按重量分数计如下:丙烯酸酯橡胶45份;聚硫橡胶25份;炭黑12份;防老剂6份;氧化镁8份;促进剂4份;聚氧乙烯5份;苯甲酸6份;吸收剂4份;亚磷酸铅1份;润滑剂4份;化学防老剂5份;碳酸钙6份。
进一步改进,所述车用密封橡胶管组成成分按重量分数计如下:丙烯酸酯橡胶40份;聚硫橡胶20份;炭黑12份;防老剂5份;氧化镁8份;促进剂3份;聚氧乙烯4份;苯甲酸5份;吸收剂4份;亚磷酸铅0.6份;润滑剂5份;化学防老剂3份;碳酸钙4份。
所述车用密封橡胶管,由以下具体步骤制成:
步骤一,将丙烯酸酯橡胶,聚硫橡胶,炭黑密,氧化镁加入炼机中,加热至80-130度,混炼3-5min;
步骤二,再加入聚氧乙烯,苯甲酸,亚磷酸铅,碳酸钙,混炼6-8min;
步骤三,再加入吸收剂,润滑剂,化学防老剂;继续混炼4-6min;
步骤四,加入其余乘余成分混炼6-8min,即得。
聚硫橡胶为多硫烷烃聚合物,耐油性好、耐天候老化,透气性小,电绝缘性亦佳。固态胶通常用来制造燃油系统的密封零件、胶管和膜片。使用温度范围-50~100℃,短时间可达130℃。液态胶通常用于配制密封剂。丙烯酸酯橡胶是国际上发展起来的一种新型特种橡胶,具有优异的耐热、耐油、耐寒、耐臭氧等性能。聚硫橡胶与丙烯酸酯橡胶并用,获得耐高温、耐油性能、透气性小、稳定性好等优点。广泛用于汽车、军事装备的高温油封材料、容器管道衬里胶粘剂及建筑物密封胶,隔音和减震制品特种电线电缆的外层护套等。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明提供了一种车用密封橡胶管,不仅密封性能稳定、粘结性好且在高温环境下不容易脱落,适应现今汽车产业的需求。
2、加入丙烯酸酯橡胶、聚硫橡胶支撑的车用橡胶具有优异的耐老化、耐油、稳定性强等优点,能够更好地用于汽车、军事装备领域,起到密封、隔音和减震的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明。本发明提供一种车用密封橡胶管,其具体实现过程如下:其中,丙烯酸酯橡胶40-55份;聚硫橡胶20-25份;炭黑10-15份;防老剂3-7份;氧化镁5-10份;促进剂2-5份;聚氧乙烯2-6份;苯甲酸4-7份;吸收剂2-4份;亚磷酸铅0.6-1份;润滑剂4-6份;化学防老剂3-5份;碳酸钙4-6份。
实施例一:
所述车用密封橡胶管组成成分按重量分数计如下:丙烯酸酯橡胶45份;聚硫橡胶25份;炭黑12份;防老剂6份;氧化镁8份;促进剂4份;聚氧乙烯5份;苯甲酸6份;吸收剂4份;亚磷酸铅1份;润滑剂4份;化学防老剂5份;碳酸钙6份。
所述车用密封橡胶管,由以下具体步骤制成:
步骤一,将丙烯酸酯橡胶,聚硫橡胶,炭黑密,氧化镁加入炼机中,加热至80-130度,混炼3-5min;
步骤二,再加入聚氧乙烯,苯甲酸,亚磷酸铅,碳酸钙,混炼6-8min;
步骤三,再加入吸收剂,润滑剂,化学防老剂;继续混炼4-6min;
步骤四,加入其余乘余成分混炼6-8min,即得。
实施例二:
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