[发明专利]一种低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法

权利要求书

1.一种低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法，其特征在于：由改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）聚合物（乙烯-醋酸乙烯酯：线性低密度聚乙烯：马来酸酐=50:10:0.1）40~55份、改性复合基础阻燃剂（氢氧化镁：氢氧化铝：三氧化二锑=4:2:1）25~40份、改性复合协效阻燃剂（有机硅：硼酸锌=1:1）5~15份、复合润滑剂（聚乙烯蜡：石蜡=1:1:1）5~10份、复合增容剂（马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯（EVA-MA）：马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯（LLDPE-MA）=1:1）2~5份、偶联剂（硅烷偶联剂）3~8份、分散剂（三乙基已基磷酸）3~8份、复合交联剂（过氧化二异丙苯（DCP）：聚三烯丙基异三聚氰酸酯（TAIC）=1:1）1~3份、抗氧剂（双硬脂酰基硫代双丙酸脂（DSTDP））1~3份组成，利用高速混合机共混后，通过三螺杆挤出机熔融共混得到的产品。

2.如权利要求1所述的一种低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法，其特征在于：所述改性复合基础阻燃剂和改性复合协效阻燃剂，包括如下组成及步骤：

(1)称量：基础阻燃剂以氢氧化镁：氢氧化铝：三氧化二锑=4:2:1的比例称量25~40份。协效阻燃剂以有机硅：硼酸锌=1:1的比例称量5~15份。分别在高速混合机中1800~2400r/min共混10~20min，将混合均匀的基础阻燃剂、协效阻燃剂分别放入到110~130℃的恒温烘箱中干燥24~48h；

(2)复合基础阻燃剂改性：将干燥的复合基础阻燃剂25~40份、硅烷偶联剂1~5份、分散剂（三乙基已基磷酸）1~3份、无水乙醇5~10份放入到特制的反应釜内，超声处理3~5h，待乙醇挥发完全，取出改性复合基础阻燃剂放入到100~120℃的恒温烘箱中干燥24~48h，备用；

(3)复合协效阻燃剂改性：将干燥的复合协效阻燃剂5~15份、硅烷偶联剂1~3份、分散剂（三乙基已基磷酸）1~3份、无水乙醇5~10份放入到特制的反应釜内，超声处理3~5h，待乙醇挥发完全，取出改性复合基础阻燃剂放入到100~120℃的恒温烘箱中干燥24~48h，备用。

3.如权利要求1所述的一种低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法，其特征在于：其制备包括如下步骤：

(1)乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）改性：按照乙烯-醋酸乙烯酯：线性低密度聚乙烯：马来酸酐=50:10:0.1比例准确称量，经过高速混合机1800~2400r/min共混10~20min混合均匀，通过双螺杆挤出机熔融共混得到改性聚合物，控制机头温度180~210℃，机头压力1~10MPa，螺杆转速80~100r/min。

(2)备料：改性乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）聚合物（乙烯-醋酸乙烯酯：线性低密度聚乙烯：马来酸酐=50:10:1）40~55份、改性复合基础阻燃剂（氢氧化镁：氢氧化铝：三氧化二锑=4:2:1）25~40份、改性复合协效阻燃剂（有机硅：硼酸锌=1:1）5~15份、复合润滑剂（聚乙烯蜡：石蜡=1:1:1）5~10份、复合增容剂（马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯（EVA-MA）：马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯（LLDPE-MA）=1:1）2~5份、复合交联剂（过氧化二异丙苯（DCP）：聚三烯丙基异三聚氰酸酯（TAIC）=1:1）1~3份、抗氧剂（双硬脂酰基硫代双丙酸脂（DSTDP））1~3份放入到高速混合机内1800~2400r/min共混10~20min，待用；

(3)制备：将（2）中的原料通过三螺杆挤出机熔融共混得到产品，控制机头温度180~210℃，机头压力1~10MPa，螺杆转速80~100r/min。