[发明专利]高效率重力除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种重力除尘器，具体的说是一种高效率重力除尘器。

背景技术

现代炼铁生产几乎全部使用高炉,高炉的工作过程如下：把经过加工处理的 矿石、焦碳和熔剂按一定配比分批由炉顶装入,热风由高炉下部鼓入炉内,以燃烧 风口前焦碳,使炉内发生一系列物理化学反应而生产出铁水。在高炉冶炼过程中， 由于焦碳的燃烧和一系列物理化学反应的发生，不可避免地会产生大量含尘炉 气—高炉煤气。随着二十几年来我国经济的高速发展和人民生活水平的不断提 高,对钢铁材料的需求也不断增加。而随着钢铁产能的增加，污染物排放量急剧 上升,由此产生的环境污染问题，己经成为制约我国经济与社会进一步发展和人 民生活与健康水平进一步提高的重大因素。

为了减少由于高炉煤气的排放引起的环境问题，必须将高炉中引出的高炉 煤气除尘处理，除去高炉煤气中的灰尘。目前各个工厂使用的重力除尘器普遍 存在着结构单一、煤气进口的位置不够合理,气流在内部的流动不够充分,无法使 粉尘颗粒有效地沉降等缺陷。随着钢铁企业高炉的扩容和改造,原有的高炉煤气 除尘系统已不能满足除尘要求,因此对除尘系统的更新或改造已经迫在眉睫。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种高效率重力除尘器，提高重力除尘器的除 尘效率。

为达到上述目的，本发明高效率重力除尘器包括除尘器壳体、进气管和出 气管；所述除尘壳体包括上筒体和下锥体，所述上筒体下部设置在下锥体内部， 所述上筒体上部设置在下锥体外部；所述进气管包括进气总管和至少一根进气 支管，所述进气总管与所述上筒体连接，所述进气支管一端与所述进气总管连 通，所述进气支管另一端与所述下锥体的连通，所述进气支管与所述下锥体偏 心连通；所述出气管与所述下锥体的上部连通，所述出气管与所述下锥体连接 处的管口高度高于所述上筒体的底端高度。

进一步地，所述进气支管包括过渡段和旋流段，所述旋流段直径小于所述 过渡段的直径，所述旋流段与所述下锥体连接，所述过渡段与所述进气总管连 接。

具体地，所述进气支管旋流段水平设置。

进一步地，所述进气支管的底侧高度不低于所述上筒体的底端高度。

具体地，所述进气支管与所述下锥体连接处的轴线为进气轴线，所述进气 轴线与所述下锥体内壁的交点到下锥体轴线的距离为进气半径，所述进气轴线 与所述上筒体轴线的距离大于所述上筒体与所述进气支管半径之和，小于所述 进气半径与所述进气支管半径之差。

进一步地，所述进气管包括两根进气支管，所述两根进气支管分别与所述 下锥体相对两侧连通，从两根进气支管进入所述下锥体的气体旋流方向相同。

本发明高效率重力除尘器在重力除尘器的入口总管引出支管，在除尘器下 锥体内形成横向气流，气流的横吹加强了颗粒与颗粒、颗粒与壁面的相互作用， 不仅可以明显提高除尘器的除尘效率，还可以使细小的尘粒也能够顺利清楚。 气流在上升过程中形成旋转气流，从而延长了气流在重力除尘器的停留时间， 颗粒速度会逐渐下降，在重力和惯性的作用下向除尘器底部运动，促进了重力 除尘器的气固分离。

附图说明

图1是本发明高效率重力除尘器的结构示意图；

图2是本发明高效率重力除尘器设置有两根进气支管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

实施例1

如图1所示,本实施例的高效率重力除尘器包括除尘器壳体、进气管和出气 管6；所述除尘壳体包括上筒体1和下锥体2，所述上筒体1下部设置在下锥体 2内部，所述上筒体1上部设置在下锥体2外部；所述进气管包括进气总管3和 进气支管4，所述进气总管3与所述上筒体1连接，所述进气支管4一端与所述 进气总管3连通，所述进气支管4另一端与所述下锥体2的连通，所述进气支 管4与所述下锥体2偏心连通；所述出气管6与所述下锥体2的上部连通，所 述出气管6与所述下锥体2连接处的高度高于所述上筒体1的底端。