[发明专利]一种连续式燃气加热有马弗网带

说明书

技术领域

本发明涉及金属热处理设备，尤其涉及一种连续式燃气加热有马弗网带。

背景技术

在工业生产及机械加工过程中，好多工件需要进行淬火处理，例如：对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火；对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等；对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火；对异形零件的某个面进行整体或局部淬火等。以提高钢件的机械性能，诸如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等，以强化钢件，充分发挥钢材性能的潜力，改善某些特殊钢的物理或者化学性能，如增强磁钢的铁磁性，提高不锈钢的耐蚀性等。在对上述工件进行淬火处理时，现今一般都是将工件放置于连续式淬火炉内中部进行淬火处理，炉体结构及炉膛内组件的如何装设，将直接影响到炉膛内各部分温度是否一致，工件在炉内是否受热均匀，也进一步影响到其淬火处理的效果。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种连续式燃气加热有马弗网带。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种连续式燃气加热有马弗网带，包括炉体，炉体下端通过出料管连接出料平台，炉体内设有网带传送装置，网带传送装置上设有马弗炉胆，出料平台内设有出料传送装置，出料平台外套设有冷却水套，有马弗炉胆内设有风机组件。

风机组件包括风扇头、风机座，所述风扇头与风机座连接，所述风扇头置于 有马弗炉胆内，所述风机座延伸至炉体外。

风机座与炉体的连接处设有密封法兰。

置于炉体内的风机座外套结有保温材料。

炉体前端设有预热区，所述预热区内设有与网带传送装置相接的输送带。

在上述技术方案中，与现有技术相比所达到的优点是：1、将炉体的下端设有出料平台，使得进料和出料处于不同的生产线，使得可以连续加热工作；2、在出料平台外套设有冷却水套，降低了出料部件的温度，解决了高温导致工作人员的难以接近的问题；3、在有马弗炉胆内设有风机组件，使得有马弗炉胆内的燃气分部均匀，解决了因燃气分部不均而导致的淬火处理效果不理想的问题。

附图说明

附图1为本发明实施例一结构示意图。

以上附图中：1-炉体，2-出料管，3-出料平台，4-网带传送装置，5-马弗炉胆，6-出料传送装置，7-冷却水套，8-风机组件，81-风扇头，82-风机座，9-密封法兰，10-保温材料，11-预热区，12-输送带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：

如图1所示，本发明一种连续式燃气加热有马弗网带，包括炉体1，炉体1下端通过出料管2连接出料平台3，炉体1内设有网带传送装置4，网带传送装置4上设有马弗炉胆5，出料平台3内设有出料传送装置6，出料平台3外套设有冷却水套7，有马弗炉胆5内设有风机组件8，其中风机组件8包括风扇头81、风机座82，风扇头81与风机座82连接，风扇头81置于有马弗炉胆5内，风机座82延伸至炉体1外， 风机座82与炉体1的连接处设有密封法兰9，保证了炉体1的密封性；置于炉体1内的风机座82外套结有保温材料10，避免了炉体内的温度降低，炉体1前端设有预热区11，预热区11内设有与网带传送装置4相接的输送带12，预热区11利用炉体1内的温度对物料进行预热，避免物料进入到炉体1内，引起温度的骤降，降低淬火的质量。

将炉体1的下端设有出料平台3，使得进料和出料处于不同的生产线，使得可以连续加热工作；在出料平台3外套设有冷却水套7，降低了出料部件的温度，解决了高温导致工作人员的难以接近的问题；在有马弗炉胆5内设有风机组件8，使得有马弗炉胆5内的燃气分部均匀，解决了因燃气分部不均而导致的淬火处理效果不理想的问题。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。