[发明专利]折叠式混凝土变形缝止水型腔模的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地下/水下建筑防水装置，特别涉及一种折叠式混凝 土变形缝止水型腔模的制造方法。

背景技术

在现有的混凝土结构中，例如挡水坝、蓄水池、地铁、涵洞、水闸、 隧道等地下、水下工程中，由于不能连续浇筑或由于地基沉降(地震)的 变形，或由于温度的变化引起的混凝土构件的热胀冷缩等原因，在浇筑时 常故意留有变形缝、施工缝，这些缝隙要采取防渗漏措施，防止外部水或 地下水渗漏到结构空间中，现在的通常做法是，在一期混凝土和二期混凝 土间设置混凝土槽，槽内设软沥青及紫铜片或橡胶止水片，然而，此法需 要预先预制混凝土槽，为了使混凝土槽与二期混凝土能紧密结合，需要对 混凝土槽外围3面进行凿毛处理，这样就会延长工期和增加人工，同时由 于混凝土槽一般每段长度(高度)只有50-100cm，变形缝隙要由多个混凝 土槽连接构成，因此会产生多条横向缝隙，以及多个混凝土槽的不规则变 形，会造成后序灌注软沥青的跑冒现象，且很难清理；而采用专利申请号 2014100489253的以槽钢代替混凝土槽的技术，虽然比原施工方法可以节 省费用和缩短工期，但是由于槽钢要留存在坝体内，不可以重复利用，因 此还是造成浪费，因此急需一种可以在二期混凝土断面预制出置容沥青的 型腔的设备。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种折叠式混凝土变形缝止水型腔模 的制造方法，本发明的型腔模可以在二期混凝土断面预置出一个矩形型 腔，灌入沥青即可，并且型腔模使用后取出可以多次重复使用，采用本型 腔模的垂直止水结构可以满足多种地况/地层不均匀沉降或错动、伸缩位 移等，可以节省材料费用和缩短工期。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种折叠式混凝土变形缝止水型腔模，包括型腔模体，其特征在于所 述型腔模由后侧板、左、右侧板和左、右前板活动链接组成，型腔模俯视 呈矩形并前部左、右前板之间设有中缝，在应用所述型腔模时，型腔模前 部对准预埋在一期混凝土断面处的止水片，所述止水片通过所述的中缝伸 入型腔模内，浇筑二期混凝土，在二期混凝土初凝后，将所述型腔模吊出， 在二期混凝土断面形成可供注入熔融沥青的型腔。

较为优选的，所述的止水片为矩形紫铜片，其预埋于一期混凝土断面 内的一侧纵向设有90°折角，另一侧自一期混凝土断面的中部向外伸出设 定长度。

较为优选的，所述后侧板的左、右两边分别于所述左、右侧板活动铰 接，所述的左、右侧板前边分别与所述左、右前板活动铰接。

较为优选的，所述左、右前板分别设有弹性件，所述弹性件之间设有 中缝，中缝的宽度等于止水片的厚度。

较为优选的，所述弹性件为U形橡胶材质，其卡设在所述的左、右前 板上。

较为优选的，所述的左侧板、右侧板上部分别设有吊孔，吊孔设置在 型腔模重量的中心位置。

本发明还公开了一种折叠式混凝土变形缝止水型腔模的制造方法，其 特征在于包括如下步骤：

1)后侧板的制作：后侧板为矩形金属板，其左、右两边分别间隔设 置铰接件；后侧板厚度3-5mm、宽度20-50cm，高度一般250-300cm。

2)左侧板、右侧板的制作：左侧板、右侧板均为矩形金属板，其前、 后两边分别间隔设置铰接件；左侧板、右侧板尺寸同后侧板。

3)左前板、右前板的制作：左前板、右前板均为矩形金属板，左前 板的左边间隔设置铰接件；右前板的右边间隔设置铰接件；左前板、右前 板厚度、高度同后侧板，宽度10-20cm。

4)弹性件的制作：弹性件为截面呈U形的橡胶材质挤出长条，长度 同左、右前板高度。

5)型腔模的组装：后侧板的左、右两边分别于所述左、右侧板活动 铰接，所述的左、右侧板前边分别与所述左、右前板活动铰接，U形弹性 件分别以胶粘或螺丝固定在左前板右边和右前板左边即形成型腔模，型腔 模俯视呈矩形并前部两弹性件之间设有中缝。

本发明还公开了一种折叠式混凝土变形缝止水型腔模的施工方法，其 特征在于包括如下步骤：

1)止水片设置：将止水片有90°折角的一边预设在混凝土变形缝的 断面处，止水片沿纵向设置于混凝土断面宽度的中间位置，固定模板和止 水片后浇筑一期混凝土；