[发明专利]耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法

权利要求书

1.一种耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于包括如下步骤：

①配粉：将钛粉、铝粉、SiC颗粒按比例配料，所述钛粉的重量分数为64％～70％，铝粉的重量分数为30％～36％，SiC颗粒的重量分数为钛粉和铝粉重量之和的10％～50％；

②混粉：将造孔剂加入配制好的TiAl粉体后，放入球磨机中进行混粉，所述造孔剂为TiAl粉体重量的2％～80％，所述粉体TiAl粉体重量为钛粉、铝粉的总量之和；

③压坯：将混粉后的粉料加入聚醋酸乙烯酯作为增塑剂，聚醋酸乙烯酯添加量为TiAl粉体重量的3％～10％，采用模压成压坯；

④脱除增塑剂：在马弗炉中加热脱除增塑剂；

⑤微波烧结：将所得脱除增塑剂的压坯用Al₂O₃砂覆盖后，抽真空，通入氩气，进行微波烧结。

2.根据权利要求1所述的耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于步骤①中所述钛粉的粒径为5～50μm，所述铝粉的粒径为10～100μm，所述SiC颗粒的粒径为5～10μm。

3.根据权利要求1所述的耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于步骤②中所述的造孔剂包括硬脂酸或聚乙二醇中的至少一种和碳酸氢铵、碳酸铵或氢化钛中的至少一种，并且，硬脂酸或聚乙二醇为TiAl粉体重量1％～20％，碳酸氢铵、碳酸铵或氢化钛为TiAl粉体重量的1％～60％。

4.根据权利要求3所述的耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于步骤②中所述的造孔剂粒径为10～200μm。

5.根据权利要求1所述的耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于步骤②中所述的球磨条件如下：球磨机转速为20～100转/分，球磨的时间为1～5小时，球料比为5:1～10:1。

6.根据权利要求1所述的耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于步骤③中所述模压压力为200～500MPa。

7.根据权利要求1所述的耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于步骤④中脱除增塑剂条件如下：按照速率8～10℃/min加热至550℃～600℃，保温1～2h，随炉冷却至室温。

8.根据权利要求1所述的耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于步骤⑤中微波烧结条件如下：输出功率为500～1000W，升温速率为5～20℃/min，烧结温度为900～1350℃，烧结时间为0.1～1小时，随炉冷却后即获得TiAl多孔复合材料。