[发明专利]用于导管外圆加工的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及导管外圆加工领域，特别涉及一种用于导管外圆加工的装置及方法。

背景技术

YC4S机型的气缸盖比较独特的一点就是：没有压装单独的导管，导管外圆是需要在气缸盖上直接加工出来的。为了高效快速的加工导管外圆，我们选用成型刮刀。由于导管外圆的尺寸精度要求比较高，用成型刮刀加工时经常会出现导管外圆尺寸不合格的情况。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于导管外圆加工的装置，从而克服采用成型刮刀加工时出现导管外圆尺寸不合格的情况的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于导管外圆加工的装置，包括：液压刀柄；偏心变径套，其尾部安装于所述液压刀柄上，所述偏心变径套的内部设有与其轴线平行的刀套，所述刀套的套口延伸出所述偏心变径套的端面，所述刀套处于所述偏心变径套内部的偏心部位，且所述偏心变径套的端面的外周缘设有刻度；以及刀具，其以能够调整的方式设于所述刀套内。

优选地，上述技术方案中，所述刀套向所述偏心变径套右部偏心0.1±0.01mm。

优选地，上述技术方案中，所述刻度设于所述偏心变径套的上端面的半圆范围内。

优选地，上述技术方案中，所述刻度由刻度线分为20格，每格的偏心调整量为

本发明的另一目的在于提供一种用于导管外圆加工的方法，从而克服采用成型刮刀加工时出现导管外圆尺寸不合格的情况的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于导管外圆加工的方法，包括以下步骤：提供用于导管外圆加工的装置，其包括：液压刀柄、偏心变径套以及刀具；确定导管的外圆的直径；根据偏心变径套的刻度调整刀具的刃口位于刀套内的旋转角度，使所述刀具的刃口加工的外圆的直径与所述导管的外圆的直径相对应；采用该刀具对导管进行加工以获得符合要求的导管的外圆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明采用偏心的刀套来安装刀具，且在偏心变径套上设有刻度，刀具能够通过刻度精确调整其刃口的进刀量或退刀量，使得刀具加工的外圆的直径与导管的外圆的直径一致，从而获得符合要求的导管的外圆。

附图说明

图1是根据本发明用于导管外圆加工的装置的主视图。

图2是根据本发明图1中A-A向的示意图。

主要附图标记说明：

1-液压刀柄，2-偏心变径套，3-刀套，4-刻度，5-刀具，6-刃口。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的用于导管外圆加工的装置的结构示意图。如图1和图2所示，该装置包括：液压刀柄1、偏心变径套2以及刀具5；液压刀柄1为现有的液压刀柄的一种，该液压刀柄1与偏心变径套2配合时，能够夹紧或松开刀具5，使得操作方便，省时省力；偏心变径套2的尾部安装于液压刀柄1上，偏心变径套2的内部设有与其轴线平行的刀套3，刀套3的套口延伸出偏心变径套2的端面，如图1所示，刀套3处于偏心变径套2内部的偏心部位，优选地，刀套3向偏心变径套2右部偏心0.1±0.01mm，使得能够实现夹持刀具的旋转直径的调整量达到±0.2；偏心变径套2的端面的外周缘设有刻度4，为了方便调整进刀量或退刀量，刻度4设于偏心变径套2的上端面的半圆范围内，且刻度4由刻度线分为20格，每格的偏心调整量为使得调整精度较高；刀具5以能够调整的方式设于刀套3内，即该刀具5在刀套3内能够旋转，并能够通过液压刀柄1进行夹紧或松开，当刀具5的刃口6的旋转角度发生变化，刀具5的刃口6的切削点距偏心变径套2外圆中心的距离相应发生变化，即刃口6切削点的回转直径发生变化，从而加工导管外圆的直径发生变化。

下面，详细介绍本发明用于导管外圆加工的装置的使用方法，具体步骤如下：

步骤一，确定导管的外圆的直径；

该步骤中的导管可为第一次对导管的外圆进行加工或者对导管的外圆进行加工后不符合要求重新进行确定。