[发明专利]一种饲料生产的破碎装置的工作方法

说明书

技术领域

本发明属于与破碎或粉碎相配合的材料的分离或分选领域，具体涉及一种饲料生产的破碎装置的工作方法。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

目前常见的饲料粉碎机在粉碎的过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘会分散在空气中，这样一方面污染环境，另一方面浪费资源。专利公开号为CN202516671U的一种饲料粉碎装置能够防止粉状的饲料散布在空气中，其结构包括：粉碎机、气力出料管、气力吸料管，所述的气力出料管沿切线方向连接在饲料分离筒的上部，饲料分离筒的中部设有气力回料管，所述的气力回料管与饲料分离筒成切线连接，气力回料管与饲料分离筒的连接管口的下边设有向饲料分离内侧筒凸出导料板。在粉碎的过程中，粉碎合格的饲料和粗饲料难以分离，即使是粉碎合格的饲料也会重复进入粉碎机中再次粉碎，所以会产生大量的粉尘，上述方案只是粉碎环境为密封环境，当需要装袋或者出料时，粉碎产生的大量粉尘则仍然会扬起并散布在空气中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料生产的破碎装置的工作方法,使用该破碎装置的方法产生粉尘量少，而且装袋或者出料时不会扬起大量粉尘。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种饲料生产的破碎装置的工作方法，该破碎装置包括粉碎机、气力出料管和气力回料管，还包括分离塔和沉降罐，所述分离塔内从上至下设有倾斜布置的第一筛网和第二筛网，且第一筛网的筛孔大于第二筛网的筛孔；所述气力出料管一端与粉碎机的出料口连通，另一端连通至分离塔内，且位于第一筛网上方，所述气力出料管一端与粉碎机的进料口连通，另一端与连通至分离塔内，并位于第一筛网低端处；所述分离塔上还设有位于第二筛网低端处的排料口，所述分离塔底部与沉降罐通过管道连通，沉降罐内设有喷雾器；包括以下工作步骤：

（1）将待破碎的饲料加入粉碎机中进行粉碎；

（2）破碎后的饲料经气力出料管并进入分离塔中，饲料在第一筛网上被第一次筛分，第一筛网筛选出来的粗饲料经气力回料管再次进入粉碎机中粉碎；

（3）粒度合格的饲料和粉状的饲料继续下落至第二筛网上，粒度合格的饲料被筛选下来，并从第二筛网低端处的排料口排出；

（4）粉状的饲料继续下落并经管道进入沉降罐中，沉降罐内的喷雾器喷出的水雾将粉状的饲料完全沉降下来。

本方案的优点是：本方案中，在粉碎机中破碎后的饲料在分离塔中进行分离，将粗饲料、粒度合格饲料和粉状饲料分离开来，粗饲料重新进入粉碎机中，粒度合格饲料从排料口排出，经上述分离之后，粒度合格饲料不会再次进入粉碎机中，所以与背景技术提及的方式相比，产生的粉尘量更少；大部分的粉状饲料从分离塔下部进入沉降罐中，并在沉降罐内被完全沉降，这样在出料或者装袋时，粉状饲料较少，不会大量扬起。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述第一筛网上表面设有若干锥状凸起；步骤2还包括以下步骤，大颗粒的饲料在第一筛网上表面滚动，并被锥状凸起破碎。气力出料管中排出的饲料具有一定的速度，而且气力出料管会使第一筛网上的饲料持续滚动，特别是对于粒度较大的饲料，在第一筛网上表面滚动的过程中，会被再次破碎，这样就能减少气力回料管的回料量，提高破碎效果。

优化方案3，对基础方案、优化方案1任一项的进一步优化，所述沉降罐下部呈漏斗状，且沉降罐底部设有出料口；步骤4还包括以下步骤：将沉降在沉降罐底部的粉状饲料从沉降罐底部排出。粉状的饲料被沉降后呈泥浆状，沉降罐下部呈漏斗状可以方便将沉降后的饲料全部排出循环利用。

附图说明

图1是本发明一种饲料生产的破碎装置的工作方法实施例1的结构示意图；

图2是本发明一种饲料生产的破碎装置的工作方法实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：粉碎机10、气力出料管20、气力回料管30、分离塔40、沉降罐50、第一筛网60、锥状凸起61、第二筛网70、排料口80、喷雾器90。

实施例1