[发明专利]表盖的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测工具，具体地讲是一种表盖的检测装置。

背景技术

表盖是设于仪表外表面的配套产品。仪表外表面的光滑度、平整度的好坏直接影响仪表的外形美观，也影响各覆盖件之间的安装配合，因此，在表盖生产出来后都要一一进行检测。目前的检测方法是用人工肉眼凭经验观察，所以经验的多少决定了检查结果的好坏。

例如中国专利CN102042955B公开的一种钢板涂层表面平整度的检查方法是利用记号笔笔道的浸水可刮性和缺陷部位的凸凹不平性，根据残留笔印的形状，判定涂层表面缺陷的类型和部位，并采取相应措施及时加以控制和解决。

这种检测方法不仅工作效率低，结果误差大，而且对检验员的技能水平要求很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种检测准确、快捷的表盖的检测装置。

本方案中的表盖的检测装置，包括检验板座，覆设于检验板座上表面的基层，涂覆在基层上表面的覆铜层，覆铜层上表设有一组磨料凸台，各磨料凸台的上表面处于同一平面上；所述检验板座为中空筒状，所述磨料凸台周向均布在所述覆铜层上；相邻磨料凸台之间等间分布，所述基层至磨料凸台之间设有贯穿所述基层与覆铜层的定位连接钉，所述基层及覆铜层上设置有供定位连接钉穿过的圆孔。

采用本发明的技术方案，具有如下技术效果：

检验板座用于单手握持，将所述检验板座设置为中空筒状，又将所述磨料凸台（通过基层及覆铜层）“间接”设置在检验板座的上表面；使用时，将检验板座扣在需要检测的表盖表面，要求所述磨料凸台与表盖表面接触，这样快速左右移动所述检验板座，就能检测检验板座所扣住区域的表面光洁度；由于磨料凸台周向均布在所述覆铜层上，所以达到很好的周向性，即便是沿直线移动所述检验板座，也可以达到多重方向性性检测，而不必反复变换方向，实现了快速检测的目的。如果表盖表面有缺陷，能得到多方向的擦刮，其表面痕迹会更为明显，降低主观判断的失误率，提高检测的准确性。

本发明不直接将磨料凸台与检验板座固定在一起，而是通过基层及覆铜层，实现磨料凸台与检验板座的间接连接，是为了避免磨料凸台在反作用力的作用下损害所述检验板座（检验板座的体积较大），所述基层及覆铜层起到缓冲保护的作用。即便基层及覆铜受损，也便于更换，不必更换检验板座，从而节省材料。

进一步，所述覆铜层上设有适于磨料凸台安装的定位槽。

设置定位槽是为了方便安装所述磨料凸台，避免安装位置错偏。

进一步，所述检验板座上设有滚花纹。

设置滚花纹，方便人手握持检验板座。

进一步，所述圆孔还连接有一长条孔。

由于形位加工时圆孔的尺寸难以控制，如果圆孔偏窄，连接钉通过时，会将圆孔撑坏；所以特设置所述长条孔，即便圆孔偏窄，也能通过圆孔与长条孔的连接位置实现圆孔的变径，从而保护了圆孔结构。

附图说明

图1为本发明实施例表盖的检测装置的结构示意图。

图2为俯视角度，磨料凸台与覆铜层的结构示意图。

图3为磨料凸台与覆铜层连接处的局部放大示意图。

图4为基层与覆铜层的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：检验板座1、打磨层12、磨料凸台12B、间隙125、定位连接钉111、覆铜层11、粘接胶2、过渡缓冲层12A、基层123。

本实施例表盖的检测装置，包括检验板座，覆设于检验板座上表面的基层，涂覆在基层上表面的覆铜层，覆铜层上表设有一组磨料凸台。图1是将整个检测装置倒扣下来的结构示意图。

如图1所示各磨料凸台的上表面处于同一平面上；所述检验板座为中空筒状，所述磨料凸台周向均布在所述覆铜层上；相邻磨料凸台的间隙相等。

如图1所示，检验板座的外径较大，基层、覆铜层以及各磨料凸台所围设成的打磨层外径较小。论厚度基层、覆铜层以及各磨料凸台的厚度基本一致，所述检验板座的厚度至少是覆铜层的两倍。

如图1、2所示，所述基层至磨料凸台之间设有贯穿所述基层与覆铜层的定位连接钉，所述基层及覆铜层上设置有供定位连接钉穿过的圆孔。

所述基层采用PCB同材质的CEM-1/3(玻纤和纸的复合基板)材料制成，所述覆铜层是覆盖所述基层的铜层。如图3所示，所述覆铜层上设有适于磨料凸台安装的定位槽。覆铜层与磨料凸台之间设有一定的粘接胶。