[发明专利]炼钢、炼铁除尘灰固废回收系统及其回收方法在审
| 申请号: | 201510912976.0 | 申请日: | 2015-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN106868241A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
| 发明(设计)人: | 刘森 | 申请(专利权)人: | 北京亿玮坤节能科技有限公司 |
| 主分类号: | C21B7/22 | 分类号: | C21B7/22;C22B19/34 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所37218 | 代理人: | 张贵宾 |
| 地址: | 102200 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炼钢 炼铁 尘灰 回收 系统 及其 方法 | ||
1.一种炼钢、炼铁除尘灰固废回收系统,包括高炉,其特征在于:在高炉的铁沟上设置封闭装置,该封闭装置与布袋除尘器相连。
2.一种根据权利要求1所述的炼钢、炼铁除尘灰固废回收系统的回收方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)成型:将除尘灰制成具有一定粒度的型灰;
(2)加型灰:在高炉出铁口处的铁沟上设置封闭装置,该封闭装置与布袋除尘器相连,将型灰经封闭装置加入至铁沟内;
(3)反应:型灰在铁沟内发生反应,反应后的固体及液体部分融入铁沟中的流体进入下一冶炼工序,产生的气体及烟尘进入布袋除尘器,氧化锌升华变为气态进入气体及烟尘中;
(4)分离氧化锌:气体及烟尘经布袋除尘器,分离出氧化锌,收集剩余不含锌固体。
3.根据权利要求2所述的炼钢、炼铁除尘灰固废回收系统的回收方法,其特征在于:型灰为粒状、球状、块状。
4.根据权利要求2或3所述的炼钢、炼铁除尘灰固废回收系统的回收方法,其特征在于:在布袋除尘器中,温度冷却至200-400℃分离并收集氧化锌。
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