[发明专利]一种甘蔗渣蓝藻处理剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201510912663.5 | 申请日: | 2015-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN105461003A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 章云;张贝尼 | 申请(专利权)人: | 安徽省中日农业环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/28 | 分类号: | C02F1/28;C02F1/50;B01J20/24;B01J20/30;C02F101/20 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241009 安徽省芜湖市经济*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甘蔗渣 蓝藻 处理 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体涉及一种甘蔗渣蓝藻处理剂及其制备方法。
背景技术
蓝藻水华是水体中的蓝藻快速大量增殖形成肉眼可见的蓝藻群体或者导致水体颜色发生变化的一种现象,严重时可在水体表面漂浮积聚形成一层绿色的藻席,甚至藻浆。近年来,环境污染的日趋严重,尤其是水体富营养化的加重,导致蓝藻水华在水体中频繁暴发,给当地居民的生活带来极大的不便,对经济生产和人民健康的威胁十分严重。
目前,对蓝藻的防控措施主要有物理方法、化学方法和生物法等。物理方法常见换注新水、挖底泥等,但这种方法需耗费大量人力物力,且效果比较短期,不能从根本上解决蓝藻水华问题。使用硫酸铜等化学制剂可以起到一定的除藻效果,但频繁使用化学制剂等容易破坏养殖水体中生态系统种群结构,且对环境具有毒性。生物方法主要有微生物防治和食物链控制等,这种方法但是见效较慢,不易在水体中建立动态生态平衡系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种甘蔗渣蓝藻处理剂,用量少、除藻速度快,能抑藻杀菌,经济性高,环境相容性好。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种甘蔗渣蓝藻处理剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
甘蔗渣15-20,棕榈壳10-15,竹叶粉5-10,银杏叶粉3-5,杜仲叶粉3-5,硅藻土3-5,聚乙烯醇2-4,氯化铝2-4,氯化镁1-2,硅酸钠0.5-1,明矾0.5-1,改性助剂10-15;
其中改性助剂由下列重量份的原料制成:
壳聚糖2-4,明胶1-2,柠檬酸1-2,羟丙基-β-环糊精1-2,麦芽糊精3-5,十二烷基葡萄糖苷0.5-1,水40-50;
改性助剂的制备方法是:
将柠檬酸和十二烷基葡萄糖苷加入水中,60-80℃、400-600r/min搅拌0.5-1h后加入壳聚糖和明胶,同样条件下搅拌4-8h,最后加入羟丙基-β-环糊精和麦芽糊精40-60℃、400-600r/min搅拌1-2h,即得。
一种甘蔗渣蓝藻处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,将甘蔗渣、棕榈壳、竹叶粉、银杏叶粉和杜仲叶粉混合后按固液重量比1:5-1:4加入6-8%的醋酸溶液60-80℃搅拌4-8h,过滤后分别得到滤渣和滤液;将所述的滤渣与硅藻土混合并搅拌均匀后干燥,300-400℃处理6-8h,冷却后研磨均匀,得A组分;
(2)将(1)中得到的滤液浓缩至原体积的1/30-1/25后与聚乙烯醇和改性助剂混合,80-90℃、600-800r/min搅拌0.5-1h,得B组分;
(3)将A组分与B组分混合均匀,先50-60℃、800-1000r/min搅拌1-2h,再研磨0.5-1h,80-90℃干燥后加入其余原料再次研磨均匀,分装后即得。
本发明的优点是:
1.本发明采用甘蔗渣、棕榈壳、聚乙烯醇、壳聚糖等作为原料制备蓝藻处理剂,通过各组分之间的协同作用,利用电中和与吸附架桥作用相结合,有效吸附和去除水体中的蓝藻,除藻速度快、效果好,且具有一定的杀菌、除重金属、除有机物作用,实用性强;
2.有效回收利用农业废料,节能环保、经济性好,并且具有良好的生物降解性和环境相容性,无污染无公害。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种甘蔗渣蓝藻处理剂,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
甘蔗渣18,棕榈壳12,竹叶粉8,银杏叶粉4,杜仲叶粉4,硅藻土4,聚乙烯醇3,氯化铝3,氯化镁1.5,硅酸钠0.8,明矾0.8,改性助剂12;
其中,改性助剂由下列重量份的原料制成:
壳聚糖3,明胶1.5,柠檬酸1.5,羟丙基-β-环糊精1.5,麦芽糊精4,十二烷基葡萄糖苷0.8,水45;
改性助剂的制备方法是:
将柠檬酸和十二烷基葡萄糖苷加入水中,80℃、400r/min搅拌0.5h后加入壳聚糖和明胶,同样条件下搅拌6h,最后加入羟丙基-β-环糊精和麦芽糊精40℃、600r/min搅拌1h,即得。
甘蔗渣蓝藻处理剂的制备方法包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,将甘蔗渣、棕榈壳、竹叶粉、银杏叶粉和杜仲叶粉混合后按固液重量比1:5加入8%的醋酸溶液80℃搅拌6h,过滤后分别得到滤渣和滤液;将所述的滤渣与硅藻土混合并搅拌均匀后干燥,400℃处理8h,冷却后研磨均匀,得A组分;
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