[发明专利]铝材切割机的传输装置

说明书

技术领域

本发明属于铝材加工设备领域，尤其涉及铝材切割机的传输装置。

背景技术

在我国的铝材加工制品企业，一般采用铝材切割机加工铝材。铝材在加工前需要传输到铝材切割机前，人工搬运费时费力，所以铝材切割机都配有简单的输送装置。现有的铝材切割机的输送装置采用辊筒输送机，辊筒输送机的轨道固定不变，遇到特制铝材、板型铝材等铝材时，由于铝材尺寸超过轨道宽度，辊筒传输机无法将铝材传输到铝材切割机，只能重新采取人工搬运。现有技术不能解决单一轨道上对不同尺寸铝材的传输难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝材切割机的传输装置，用以解决不同尺寸铝材的传输难题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案进行实现：

本发明提供一种铝材切割机的传输装置，它包括轨道底座、固定轨道和调节轨道；固定轨道固定在轨道底座上，调节轨道通过滑动机构与轨道底座滑动连接，调节轨道滑动朝向固定轨道，固定轨道和调节轨道平行且上表面齐平；所述固定轨道上设有第一传输皮带，调节轨道上设有第二传输皮带，其特征在于：固定轨道和调节轨道之间设置有联动的若干个调节机构，所述调节机构包括调节轴以及同轴固定在调节轴上的链轮，所述相邻调节机构的链轮间啮合有调节链；所述调节轨道包括螺纹管，螺纹管与调节轴一端螺纹相连，调节轴另一端套接有轴承，轴承连接在固定轨道上。

本发明的工作原理及其有益效果：

铝材切割机的传输装置在使用时，先根据要切割铝材的尺寸，转动调节机构的调节轴，由于调节轴与调节轨道内的螺纹管螺纹连接，在调节轴转动时，螺纹管会产生横向的推力，使得调节轨道可以在轨道底座上滑动，以此调节固定轨道与调节轨道之间的宽度，使铝材刚好能放置到固定轨道与调节轨道的两条传输皮带上。

本发明可以根据不同铝材的尺寸通过调节机构进行轨道宽度的调节，使得一个传输装置可以输送不同尺寸的铝材，适用的范围更广了。

进一步，所述的铝材切割机的传输装置还包括感应件和信号控制器，感应件通过电信号连接在信号控制器的输入端，第一传输皮带和第二传输皮带通过电信号连接信号控制器的输出端。

铝材放置在铝材切割机的传输装置上时，感应件感应到铝材，通过电信号连接信号控制器的输入端，信号控制器的输出端发出电信号启动第一传输皮带和第二传输皮带；铝材通过第一传输皮带和第二传输皮带的转动，开始在铝材切割机的传输装置上运动；铝材运输出切割机的传输装置时，感应件没有感应到铝材，发送电信号到信号控制器的输入端，信号控制器的输出端发出电信号停止第一传输皮带和第二传输皮带；这样一来，可以实现轨道的自动化传输，而且避免了轨道没有铝材时空转的现象，保护皮带，延长其使用寿命。

进一步，所述滑动机构包括设置在轨道底座的T行轨道槽以及固定在调节轨道下端的滑轮，所述滑轮与T形轨道槽滑动配合，滑轮上设置有止销；T型轨道槽可以使调节轨道可以在轨道底座上横向移动，避免调节轨道纵向移动，铝材传输不到位的问题。

附图说明

图1为本发明铝材切割机的传输装置实施例1的主视图；

图2为第一调节机构的左视图；

图3为本发明铝材切割机的传输装置实施例1的俯视图；

图4为本发明铝材切割机的传输装置实施例2的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，

图中轨道底座1、固定轨道2、调节轨道3、轨道电机4、第一传输皮带5、第二传输皮带6、皮带轮7、传动链8、感应件9、信号控制器10、轨道开关11、第一感应件12、第二感应件13、调节链14、主动皮带轮15、从动皮带轮16、第一张紧轮17、第二张紧轮18、第三张紧轮19、第二调节机构20、第一调节机构21、调节轴22、轴承23、链轮24、螺纹管25。

实施例1：

图1所示的铝材切割机的传输装置，它包括轨道底座1、轨道电机4、感应件9、固定轨道2和调节轨道3。轨道底座1包括固定端和滑轨机构，固定轨道2安装在固定端，调节轨道3通过滑动机构与轨道底座1滑动连接，固定轨道2与调节轨道3位置对应一致，且上表面齐平；轨道电机4用传动链8带动皮带轮7的转动，而皮带轮7带动第一传输皮带5和第二传输皮带6转动。