[发明专利]一种新型卫生纸纸机

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机械领域，更具体地涉及一种新型卫生纸纸机。

背景技术

国内现有的用于生产卫生纸的设备，大多采用传统的圆网造纸机，车速慢，产量低，能耗高。且生产出来的产品档次低，纤维排列的方向性太强，造成纵横拉力比值太大。而且再生产过程中，要加入大量的化学添加剂，不环保，而且不能适应人们对卫生纸的日益提高的需求。因此，广大卫生纸生产企业都期待着有新的设备出现，来淘汰旧设备，适应更高更快更环保的节能产品。

发明内容

本发明为达到上述目的，提供一种新型卫生纸纸机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型卫生纸纸机，包括流浆箱、成型部、压榨部、干燥部和卷曲部，流浆箱、成型部、压榨部、干燥部和卷曲部顺次连接，其中，所述流浆箱为双层流浆箱，所述双层流浆箱包括箱体，所述箱体内设有两套独立的布浆装置，两套布浆装置呈上下层状布置。

进一步的，所述布浆装置包括布浆总管和浆料分布元件，所述布浆总管的入口与输送浆料的泵连接，所述浆料分布元件与布浆总管的出口连接。

进一步的，所述浆料分布元件上设有湍流发生器。

进一步的，所述压榨部采用真空托辊压榨。

进一步的，所述干燥部包括大烘缸和设于大烘缸顶部的气罩。

进一步的，所述真空托辊设在所述大烘缸下面，所述真空托辊配有气胎加压装置，所述气胎加压装置可将所述真空托辊的辊面与大烘缸表面压紧贴合。

进一步的，所述气罩为热风气罩，且所述大烘缸至少一部分被所述热风气罩包覆。

进一步的，所述干燥部还包括安装在大烘缸表面上的起皱刮刀和清洁刮刀。

进一步的，所述起皱刮刀和清洁刮刀可沿大烘缸的轴线方向贴着大烘缸表面来回移动。

同现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明采用双层流浆箱，可以同时向纸机输送两种不同的浆料，比如一层输送长纤维浆料，另一层输送短纤维浆料，省去了浆料进入流浆箱之前的配浆混合操作，而且可以使纸张中的长短纤维分层排布，从而使生产出来的卫生纸有很好的强度及柔软度。且压榨部为真空托辊压榨，使得成型部成形的纸张经过压榨部之后的干度明显提高，从而可以节约后续干燥过程中的蒸汽消耗量，进而降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明流浆箱结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种新型卫生纸纸机，包括流浆箱1、成型部2、压榨部3、干燥部4和卷曲部5，流浆箱1、成型部2、压榨部3、干燥部4和卷曲部5顺次连接，其中，所述流浆箱1为双层流浆箱，所述双层流浆箱包括箱体11，所述箱体内设有两套独立的布浆装置12，两套布浆装置12呈上下层状布置。

所述布浆装置12包括布浆总管121和浆料分布元件122，所述布浆总管121的入口与输送浆料的泵连接，所述浆料分布元件122与布浆总管121的出口连接。

所述浆料分布元件122上设有湍流发生器123。

所述压榨部3采用真空托辊31压榨。

所述干燥部4包括大烘缸41和设于大烘缸41顶部的气罩42。

所述真空托辊31设在所述大烘缸41下面，所述真空托辊31配有气胎加压装置，所述气胎加压装置可将所述真空托辊31的辊面与大烘缸41表面压紧贴合。

所述气罩42为热风气罩，且所述大烘缸41至少一部分被所述热风气罩包覆。纸张经过干燥部4的大烘缸41时会产生大量的水蒸汽，热风气罩可以及时抽走水蒸汽，并且能送进热风来干燥纸张表面。

所述干燥部4还包括安装在大烘缸41表面上的起皱刮刀43和清洁刮刀44。所述起皱刮刀43和清洁刮刀44可沿大烘缸41的轴线方向贴着大烘缸41表面来回移动。起皱刮刀43的作用是给大烘缸41干燥后的纸张进行起皱操作，清洁刮刀44的作用是清洁大烘缸41的表面。

生产时，从流浆箱1流出的两种浆料在成型部2汇合并经过脱水成为湿纸页，然后经过压榨部3压榨脱水提高纸页的干度，之后进入干燥部4进行干燥，最后进入卷曲部5做成纸卷。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。