[发明专利]一种粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，属农业机械技术领域。

背景技术

随着造板业（人造板）的发展以及经济作物（如菌类）种植的不断扩大，因此需要大量的秸秆颗粒作为人造板的原材料和菌类种植的培养基。现有的粉碎机由于结构原因，一次性粉碎物料（秸秆）的颗粒度过大，不能满足造板和经济作物种植的要求，必须多次循环粉碎，导致其工作效率较低、生产成本和人工成本过高。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种一次性粉碎物料的颗粒能满足造板和经济作物种植要求的具有多级粉碎功能的粉碎机。

本发明的技术方案是：

一种粉碎机，它由粉碎筒、传送筒、传送绞龙和抛送筒构成；其特征在于：粉碎筒的一侧设置有进料口，粉碎筒的另一侧设置有出料口，进料口上设置有进料筒，出料口上设置有筛板；粉碎筒内装有传动轴，传动轴上间隔状安装有分隔板，分隔板的圆周上均布有叶板，粉碎筒的内壁上呈对称状固装有刀齿板，粉碎筒的出料口一侧设置有传送筒，粉碎筒通过出料口与传送筒连通；传送筒的一端设置有抛送箱，抛送箱上装有抛送筒，传送筒内装有传送绞龙；传送绞龙的绞龙轴一端延伸至传送筒外端，传送绞龙的绞龙轴另一端延伸至抛送箱内，延伸至抛送箱内的绞龙轴上装有抛送叶片。

所述的分隔板为五边形板。

所述的叶板为长条形，叶板的表面呈圆弧状，圆弧状的叶板表面上设置有多个凸棱。

所述的凸棱呈八字状。

所述的刀齿板为弯弧状，刀齿板内表面上均布有刀齿，所述的刀齿呈菱形。各叶板之间的凸棱呈错位状设置。

本发明的优点在于：

该粉碎机结构简单、实用性好，一次粉碎后的物料能满足造板和经济作物种植的要求，解决了现有粉碎机由于结构原因，一次性粉碎物料的颗粒度过大，必须多次循环粉碎，导致其工作效率较低、生产成本和人工成本过高的问题。同时，该粉碎机具有功耗小、磨损低，和购置维护成本低的特点；特别适用于颗粒状物料粉碎使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的截面结构示意图；

图4为本发明的刀齿板的平面结构示意图；

图5为本发明的刀齿板的立体结A构示意图；

图6为本发明的叶板的立体结构示意图。

图中：1、粉碎筒，2、传送筒，3、传送绞龙，4、抛送筒，5、进料筒，6、筛板，7、传动轴，8、分隔板，9、叶板，10、凸棱，11、刀齿板，12、刀齿，13、抛送箱，14、抛送叶片。

具体实施方式

该粉碎机由粉碎筒1、传送筒2、传送绞龙3和抛送筒4构成。粉碎筒1的一侧设置有进料口，进料口上设置有进料筒5，进料筒5用于待粉碎物料的喂入。粉碎筒1的另一侧设置有出料口，出料口上设置有筛板6；粉碎筒1内装有传动轴7，传动轴7上间隔状安装有分隔板8，分隔板8为五边形板。

分隔板8的圆周上均布有叶板9。叶板9为长条形，叶板9的表面呈圆弧状，圆弧状的叶板9表面上设置有多个八字状的凸棱10。各叶板9之间的凸棱10呈错位状设置。粉碎筒1的内壁上呈对称状固装有刀齿板11，刀齿板11为弯弧状，刀齿板11内表面上均布有菱形的刀齿12。

粉碎筒1的出料口一侧设置有传送筒2，粉碎筒1通过出料口与传送筒2连通；传送筒2的一端设置有抛送箱13，抛送箱13上装有抛送筒4。传送筒2内装有传送绞龙3；传送绞龙3的绞龙轴一端延伸至传送筒2外端，传送绞龙3的绞龙轴另一端延伸至抛送箱13内，延伸至抛送箱13内的绞龙轴上装有抛送叶片14。

该粉碎机的叶板9的作用是带动待粉碎的物料在粉碎筒1内转动，凸棱10的作用是将待粉碎的物料分散，迫使其横向位移。

该粉碎机工作时，传送绞龙3和传动轴7在电机的带动下转动，待粉碎的物料通过进料筒5进入粉碎筒1内，在粉碎筒1内，待粉碎的物料在叶板9的作用下在粉碎筒1内转动，这一过程中，待粉碎物料不断与刀齿板11上的刀齿12碰撞，从而被粉碎，当物料粉碎至设计粒径时通过筛板6进入传送筒2内，然后通过传送绞龙3进入抛送箱13，最终通过抛送叶片14和抛送筒4被抛送至指定区域收集，由此完成待粉碎物料的整个粉碎过程。

该粉碎机结构简单，一次性粉碎的物料能满足造板和经济作物种植的要求。解决了现有粉碎机由于结构原因，一次性粉碎的物料颗粒度过大，工作效率较低、生产成本和人工成本过高的问题，具有功耗小，磨损低的特点，特别适用于颗粒状物料粉碎使用，亦可与现有粉碎机配套使用，具有积极的推广意义。