[发明专利]一种方捆压捆机的悬挂弹簧减震结构及所述方捆压捆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农用机械，尤其涉及一种方捆压捆机的悬挂弹簧减震结构及所述方捆压捆机。

背景技术

方捆压捆机属于农用机械，该机械主要将相关的农作物(如玉米、秸秆、棉花秸秆等)破碎(捡拾)压捆打捆。而破碎装置的连接部位，以往采用的是焊接式联接，其焊缝的检测符合焊接标准，但是因机器在田间地头工作时由于地面有垄沟，整个机器自重2顿，加之拖拉机和压捆机前后两轮间距较大，机器中间焊接部位焊缝容易开裂。

根据习惯性思维，开裂肯定是强度不够，因此采用在焊缝开裂处加焊加强筋板及提高管材壁厚，然而，焊缝开裂还是不能避免，有时还会导致破碎装置主轴变形。即使一味的在开裂处加焊补强，也不能真正解决连接部位开裂及破碎装置主轴变形之根本问题。因此，革新前的技术缺点是：1，焊缝开裂影响机器工作及寿命，严重是会导致破碎主轴弯曲；2，增加了成本及工人的劳动强度。

发明内容

为了解决以上不足，本发明提出一种方捆压捆机的悬挂弹簧减震结构及所述方捆压捆机，采用本发明焊接应力集中处不会出现开裂，破碎主轴不会弯曲。

本发明的解决方案是：一种方捆压捆机的悬挂弹簧减震结构，其包括呈对称结构安装在所述方捆压捆机上的一对悬挂减震组件，每对悬挂减震组件包括减震弹簧、悬挂销轴；减震弹簧的一端固定在所述方捆压捆机的主上体，减震弹簧的另一端固定在所述方捆压捆机的破碎装置上；悬挂销轴将主上体与破碎装置以间隙配合的方式进一步连接；减震弹簧与悬挂销轴异面垂直，且减震弹簧位于悬挂销轴靠近所述方捆压捆机的物料入口的一侧上。

作为上述方案的进一步改进，减震弹簧的两端均通过至少一个螺母分别与主上体、破碎装置固定。

作为上述方案的进一步改进，减震弹簧为钢制螺旋式弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述悬挂弹簧减震结构还包括定位部一、定位部二；定位部一固定在主上体上，定位部二固定在破碎装置上，悬挂销轴将定位部一与定位部二以间隙配合的方式进一步连接。

本发明还提供一种方捆压捆机，其包括主机、主上体、破碎装置、悬挂弹簧减震结构，主上体的一端与主机连接，主上体的另一端与破碎装置连接；所述悬挂弹簧减震结构包括呈对称结构安装在所述方捆压捆机上的一对悬挂减震组件，每对悬挂减震组件包括减震弹簧、悬挂销轴；减震弹簧的一端固定在主上体，减震弹簧的另一端固定在破碎装置上；悬挂销轴将主上体与破碎装置以间隙配合的方式进一步连接；减震弹簧与悬挂销轴异面垂直，且减震弹簧位于悬挂销轴靠近所述方捆压捆机的物料入口的一侧上。

作为上述方案的进一步改进，减震弹簧的两端均通过至少一个螺母分别与主上体、破碎装置固定。

作为上述方案的进一步改进，减震弹簧为钢制螺旋式弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述悬挂弹簧减震结构还包括定位部一、定位部二；定位部一固定在主上体上，定位部二固定在破碎装置上，悬挂销轴将定位部一与定位部二以间隙配合的方式进一步连接。

进一步地，定位部一、定位部二分别一体成型在主上体、破碎装置上。

作为上述方案的进一步改进，主上体的另一端通过至少一个加强板与破碎装置连接。

本发明采用悬挂弹簧减震结构后，杜绝了焊缝开裂、破碎主轴变形现象，获得明显的经济效益和市场效益，改变了传统使用焊接联接的工艺制作，极大的提高了机械的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例1的方捆压捆机的立体结构示意图。

图2是图1中的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，本发明的方捆压捆机包括主机6、主上体3、破碎装置4、悬挂弹簧减震结构。主上体3的一端与主机6连接，主上体3的另一端与破碎装置4连接(可通过至少一个加强板与破碎装置4连接)。

所述悬挂弹簧减震结构包括呈对称结构安装在所述方捆压捆机上的一对悬挂减震组件。每对悬挂减震组件包括减震弹簧1、悬挂销轴2、定位部一7、定位部二8。减震弹簧1的一端固定在主上体3，减震弹簧1的另一端固定在破碎装置4上。减震弹簧1的两端均可通过至少一个螺母5分别与主上体3、破碎装置4固定。减震弹簧1可为钢制螺旋式弹簧。