[发明专利]一种基于装配式复合墙结构体系的快速拼装坡屋面及其建造方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种基于装配式复合墙结构体系的快速拼装坡屋面及其建造方法。

背景技术

住宅建设作为我国的传统产业，长期处于粗放型的生产阶段，能源和原材料消耗过大，工业化程度不高，劳动生产率及技术含量低，结构形式单一，建筑质量与功能较差，特别是住宅结构的抗震安全性及舒适性亟待提高，因此装配式混凝土结构的出现能有效解决上述问题。目前，传统的现浇钢筋混凝土坡屋面建造工程中存在支模复杂、工序繁多、浇筑困难、工期较长等问题，而且支模、绑钢筋、浇筑、养护等施工过程受季节、天气影响较大，因此，亟需对传统的现浇坡屋面建造技术进行改进。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种基于装配式复合墙结构体系的快速拼装坡屋面及其建造方法，将装配式复合墙结构与叠合板用预应力混凝土底板构件有机结合，设计合理、施工方便且投入成本较低，解决了传统现浇坡屋面施工过程存在的问题，实现了工业化生产，机械化施工，节约资源、绿色环保，符合目前住宅产业化发展方向。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于装配式复合墙结构体系的快速拼装坡屋面，包括预制坡屋面板1和预制装配式复合脊墙板2，其中，预制坡屋面板1的下表面预埋有若干角钢一11，预制装配式复合脊墙板2的上部有暗梁3，暗梁3的顶面预埋有焊板31，焊板31上焊接有与角钢一11相对应的角钢二32，通过角钢一11和角钢二32的焊接实现暗梁3与预制坡屋面板1的连接，暗梁3上浇筑有混凝土，实现与预制装配式复合脊墙板2的连接。

所述预制坡屋面板1采用叠合板用预应力混凝土底板，为实心结构。

所述预制装配式复合脊墙板2由嵌有生态块材21的钢筋混凝土框格构成，带有肋梁22和肋柱23。

所述生态块材21是粉煤灰加气混凝土砌块，以粉煤灰、生石灰和水泥为主要原料，以石膏为调节材料，按一定配合比与水搅拌成混合料浆，加入发气剂铝粉膏，发生一系列物理和化学反应，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体，经切割成需要尺寸后，经过高压饱和蒸汽养护而成。

本发明还提供了所述基于装配式复合墙结构体系的快速拼装坡屋面的建造方法，包括如下步骤：

步骤1，预制坡屋面板1的制备：

清理模板并安装定位之后，用刷油机在模板上均匀的喷洒一层脱模剂，然后在模板上放置垫块支撑钢筋及预埋件，再放置纵向受力钢筋和横向分布钢筋，进行浇筑，浇筑完毕后进行振捣将混凝土振动密实，振动密实的混凝土连同模板送入养护室，蒸汽养护8h，达到构件设计强度要求的75％，养护完毕的成品预制构件堆放待用；

步骤2，预制装配式复合脊墙板2的制备：

清理模板并安装定位之后，用刷油机在模板上均匀的喷洒一层脱模剂，绑扎肋梁和肋柱钢筋，形成钢筋骨架，放入模板中，然后将生态块材放入钢筋骨架中的肋格内，进行浇筑，浇筑完毕后进行振捣将混凝土振动密实，振动密实的混凝土连同模板送入养护室，蒸汽养护8h，达到构件设计强度要求的75％，养护完毕的成品预制构件堆放待用；

步骤3，预制构件的拼装：

将预制构件运输至施工现场，将预制装配式复合脊墙板2的底部相应基层位置清扫干净，洒水润湿，并在在墙板底部铺设20mm厚度的砂浆，采用缆风绳将预制装配式复合脊墙板2临时固定，使其保持垂直，然后在墙板底部填塞砂浆；在暗梁相应位置放置预埋焊板，然后浇筑柱、暗梁混凝土，并对其养护，在暗梁预埋件上焊接角钢，将预制坡屋面板1吊装至相应位置，将预制坡屋面板中的预埋焊板与角钢焊接，两块预制坡屋面板板端在暗梁上部的空隙，用混凝土浇筑填实，两块预制坡屋面板板侧的缝隙用沥青浇筑填实，最后将坡屋面板基层清扫干净，并洒水润湿，在上面铺草泥，铺挂小青瓦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、预制复合脊墙板与预制坡屋面板等关键部品均采用标准化设计，将大量湿作业施工转移到工厂内，达到了工厂化生产方式，在提高预制构件品质的同时，也实现关键部品的规格化、统一化及多样化，以满足不同户型房屋的多样化需求。

2、与传统的坡屋面的建造方式相比，快速拼装坡屋面技术采用工业化生产、专业化配送及装配化施工的建造模式，施工现场主要依靠专业化机械，劳动力使用少且精，自动化程度高，施工速度快，生产效率高，节能环保。

3、新型连接方式：预制坡屋面板与预制装配式复合脊墙板先通过预埋件焊接将预制坡屋面板固定，再将预制坡屋面板与暗梁节点现浇连形成整体，节点构造简单，抗震性能良好，便于现场施工作业。

附图说明