[发明专利]全方位吸尘打磨工作台

说明书

技术领域

本发明属于作业技术领域，涉及一种工作台，特别是一种全方位吸尘打磨工作台。

背景技术

打磨工作台是打磨加工专业工作台。关于打磨工作台的相关文献较多，如发明人之前提出的一种打磨工作台(授权公告号CN202185808U)，该打磨工作台需外接除尘器。又如一种具有自动除尘功能的干式活性炭打磨台(授权公告号CN204019371U)，自带有除尘结构，可独立运行；但该全方位吸尘打磨工作台明显存在着以下不足：抽屉集尘空间小，不适合应用在木工铣削和打磨等粉尘量较大工序中。特别是传统的打磨工作台吸尘口一般都是下进风或前进风，在打磨过程中，粉尘随打磨的位置和方向变动，粉尘容易四处飞扬，存在着吸尘效果差的问题。

发明内容

本发明提出了一种全方位吸尘打磨工作台，本发明要解决的技术问题是如何使全方位吸尘打磨工作台适合应用在各类不同位置、不同方向打磨及木工铣削粉尘量较大的工序中。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本全方位吸尘打磨工作台，包括具有工作台板的工作台柜，工作台板中具有第一吸尘口，工作台柜中工作台板的下方为储灰腔，工作台板的后方为与储灰腔相连通的除尘腔；除尘腔的侧壁上开有位于工作台板后侧的第二吸尘口；工作台板的左右两侧均设有具有第三吸尘口且与储灰腔相连通的侧部吸尘结构；储灰腔的侧壁上设有取灰门，除尘腔内设有多个竖直设置的滤筒，工作台柜上固定有风机，风机的进风口与滤筒内腔相连通。

打磨及木工铣削产生的粉尘，总能从从第一吸尘口、第二吸尘口和/或第三吸尘口进入储灰腔和/或除尘腔内，即实现前、下和左右同时吸尘，无论打磨位置和方向这么变动，产生的粉尘均能被吸入储灰腔和/或除尘腔内。大颗粒粉尘自然沉降在储尘腔内，小颗粒粉尘随气流进入除尘腔，经滤筒过滤后，洁净的气流通过风机排出。堆积在储灰腔内的粉尘通过打开取灰门采用铁锹取出。工作台板的下方为储灰腔，因而具有储灰腔容积大的优点，即具有储尘量大的优点，换言之本全方位吸尘打磨工作台适合应用在木工铣削等粉尘量较大的工序中。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述工作台板的前侧设有挡尘板，挡尘板的下缘部与工作台柜转动连接，挡板板的下部与工作台柜之间通过锁固件相连接。锁固件为插销或磁铁。根据实际打磨情况，合上挡尘板或翻下挡尘板；即会产生向前侧飞扬粉尘的打磨工况时，将挡尘板合上，挡尘板阻挡向前侧飞扬的粉尘，使其向后侧回流，进而被吸入储灰腔和/或除尘腔内；防止粉尘扩散。不会产生向前侧飞扬粉尘的打磨工况时，可将挡尘板翻下，减少挡尘板对打磨工作的影响，即保证打磨工作顺畅性。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述挡尘板的横截面呈圆弧状，该结构使气流更易向后侧回流，进一步降低粉尘扩散率。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述滤筒的下端面与储灰腔的底面之间间距为30～80㎝；即通过保证滤筒的下端面与储灰腔的底面之间间距，进而保证储灰腔的储灰量以及避免粉尘完全覆盖滤筒的下端部而影响除尘效率以及影响滤筒使用寿命。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述储灰腔的前侧底角处设有与工作台柜固定连接的导尘板；取灰门设置在储灰腔的后侧壁上。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述储灰腔的后侧底角处设有与工作台柜固定连接的导尘板；取灰门设置在储灰腔的前侧壁上。导尘板能防止粉尘堆积在储灰腔侧边角处，进而具有清灰更方便的优点。导尘板还具有导气流的作用，使气流流动更顺畅，提高除尘效率。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述工作台柜的顶部具有位于工作台板正上方的顶板，顶板上开有回风孔，工作台柜的顶部具有使回风孔与风机的出风口相连通的排风腔。该结构实现气流循环流动，同时利用风机的气流使工作台板上方气流由上向下流动，既能防止粉尘扩散，又能给操纵工人带来清凉。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述排风腔内设有高效滤板，高效滤板进一步过滤气流中微小尘粒，提高从回风孔排出的空气纯洁度；形成空气良性回流，这样既能节约能耗，又避免传统工作中采用大型排风扇将粉尘吹得四处扩散的问题。

在上述的全方位吸尘打磨工作台中，所述工作台柜的顶部具有位于工作台板正上方的顶板，顶板上开有回风孔，顶板上固定有通风扇。该结构实现气流循环流动，利用通风扇的气流使工作台板上方气流由上向下流动，既能防止粉尘扩散，由能给操纵工人带来清凉。

与现有技术相比，本全方位吸尘打磨工作台具有储灰空间大和取灰方便的优点，本全方位吸尘打磨工作台尤其适合应该在粉尘量较大的工序中。