[发明专利]一种增压系统集成式钢管水压试验机充水装置在审
| 申请号: | 201510908054.2 | 申请日: | 2015-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN105372134A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
| 发明(设计)人: | 李培力;马海宽;寇永乐;刘慧超;高尚晖 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
| 主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01M3/02 |
| 代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
| 地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 增压 系统集成 钢管 水压试验 机充水 装置 | ||
技术领域
本发明属于管道成形装备技术领域,特别涉及一种增压系统集成式钢管水压试验机充水装置。
背景技术
近年来随着国内外经济的迅猛发展,能源需求急剧增长,国际、国内都在加大开采石油、天然气的力度。油气输送管道作为石油和天然气的一种经济、安全、不间断的长距离输送工具得到了迅速发展。油气管道生产过程中水压试验是必备工序,没有经过水压测试的管道是不能够出厂应用到实际油气开采和输送工程。因此,任何管道都必须按照API的要求进行水压测试。随着对管道性能要求不断的提高,试压压力也越来越大,甚至高达250MPa,这就对钢管水压试验机提出了更高的要求。
传统的钢管水压试验机充水装置和增压系统为独立的两部分,试压时增压系统将低压水转化为高压水,然后通过输水装置进入充水装置的充水头最终进入管道内部使管道内的压力升高进行管道试压,这就导致泄漏点增多,使得试压压力难以升高到所需压力,维护极为不便,生产效率低,运营成本高。
发明内容
为了克服上述现有充水装置的缺点,本发明的目的在于提供一种增压系统集成式钢管水压试验机充水装置,其将增压系统集成到充水装置中,能够直接将管道内的压力进行升压,节省了高压管路连接输送环节,大大减少了泄漏点,提高了增压效率和安全性,具有结构简单可靠,控制方便,成本低,安全性高,生产效率高等显著优点。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种增压系统集成式钢管水压试验机充水装置,包括压盖3,压盖3通过第一螺柱1和第一螺母2与低压缸体4连接,压盖3上装有进油管道22;低压缸体4内部装有活塞杆6,活塞杆6端部装有组合密封5;低压缸体4还连接缸连接块9内部导向环8的一端,导向环8另一端与高压缸体11连接,导向环8中间装有回油管道24;上连接压盖7和下连接压盖26通过第二螺栓32将低压缸体4、缸连接块9、高压缸体11连接到一起,下连接压盖26通过第一螺栓25与低压缸体4、高压缸体11连接;高压缸体11内部装有组合密封10和组合密封12;高压缸体11和前缸体14通过连接块13连接,在高压缸体11、前缸体14和连接块13的内部安装有充水杆15;充水杆15通过连接套18与充水头19连接;充水头19上安装有模具20且充水头19安装在移动小车31上;低压缸体4、高压缸体11安装在支撑小车23上,支撑小车23安装在导轨21上;前缸体14上安装有支撑装置27,支撑装置27上安装有支撑装置油缸28,支撑装置油缸28与防退块30底部连接;前缸体14前端安装有支撑块29;防退块30两侧与支撑块29和连接套18接触;前缸体14通过第三螺栓33与机架34连接;充水头驱动油缸35分别与前缸体14、支撑小车23连接;支撑小车23的车轮36与机架34上表面接触。
本发明装置将增压系统集成到充水装置中,能够直接将管道内的压力进行升压,节省了高压管路输送环节,具有以下优点:
一、增压系统集成到钢管水压试验机充水装置,减少了泄漏点,维护方便。
二、减少了高压管路输水环节,安全性高,结构简单,成本低。
三、提升了增压效率,生产节奏高。
附图说明
图1是本发明的初始结构主视图示意图。
图2是本发明的结构俯视图示意图。
图3是本发明侧视的剖面图。
图4是本发明的试压过程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
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