[发明专利]一种用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法及装置

说明书

本发明公开了一种用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法，将气缸连接圆锥体，圆锥体外锥面与多块扇形滑块面接触，并在扇形滑块上放置磁瓦，再将转子壳体内壁上涂胶，通过气缸使圆锥体移动，从而使得扇形滑块实现径向膨胀，进而将磁瓦压贴在转子壳体内壁上。装置包括基座，基座上这有定位板，基座下方设有气缸，定位板上设有径向位移限制环，径向位移限制环内设有由均匀布置的多块扇形滑块围合构成的可自动收缩滑块环，可自动收缩滑块环上设有环形压板，可自动收缩滑块环中部设有连接气缸的圆锥体。本发明的磁瓦的位置均匀，粘贴效率高，粘贴牢靠度较高，能满足工厂大批量生产的要求。

技术领域

本发明涉及一种永磁电机转子粘贴磁瓦领域，特别是一种用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法及装置。

背景技术

变频直驱无刷高效电机是洗衣机发展的趋势，因为变频直驱无刷电机几乎全部采用外转子永磁结构，磁瓦由原来的注塑包封，优化到目前的胶水粘贴，原磁瓦塑封通过压铸模具保证磁瓦的粘贴角度和强度，现有的采用胶水把磁瓦粘贴到转子内壁上的方法，而目前的常规粘贴方式存在磁瓦的位置不均匀，粘贴效率较低，粘贴牢靠度不高等问题，无法满足工厂大批量生产的要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法及装置。本发明的磁瓦的位置均匀，粘贴效率高，粘贴牢靠度较高，能满足工厂大批量生产的要求。

本发明的技术方案：一种用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法，其特征在于：将气缸连接圆锥体，圆锥体外锥面与多块扇形滑块面接触，并在扇形滑块上放置磁瓦，再将转子壳体内壁上涂胶，通过气缸使圆锥体移动，从而使得扇形滑块实现径向膨胀，进而将磁瓦压贴在转子壳体内壁上。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法中，所述扇形滑块通过压缩弹簧实现自动回位。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法中，所述扇形滑块内通过限位块进行圆周定位。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法中，所述扇形滑块上通过台阶保证扇形滑块上的磁瓦粘贴转子内壁的深度。

实现前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装方法的装置，其特征在于：包括基座，基座上这有定位板，基座下方设有气缸，定位板上设有径向位移限制环，径向位移限制环内设有由均匀布置的多块扇形滑块围合构成的可自动收缩滑块环，可自动收缩滑块环上设有环形压板，可自动收缩滑块环中部设有连接气缸的圆锥体。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装装置中，所述扇形滑块包括滑块体，滑块体内端面为与圆锥体的外锥面配合的圆锥形面，滑块体中部设有用于圆周定位的径向限位孔，径向限位孔内设有固定在定位板上的限位块。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装装置中，所述滑块体两侧设有燕尾槽，燕尾槽内设有磁瓦侧面定位块，磁瓦侧面定位块上设有与燕尾槽配合的楔块和用于磁瓦圆周向定位的挡边。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装装置中，所述滑块体外端上设有台阶；所述滑块体内设有磁孔，磁孔内设有永磁体。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装装置中，所述径向位移限制环上设有弹簧孔，弹簧孔内经挡块设有弹簧，弹簧与扇形滑块连接。

前述的用于永磁电机转子高效精密粘贴磁瓦工装装置中，所述环形压板上设有定位销钉。

与现有技术相比，本发明在粘贴磁瓦时可通过气缸进行压力控制，粘贴磁瓦时角度均匀，精密度高，工装制造工艺简单，使用寿命长，维护方便，通过更改局部尺寸可以适用不同（外）转子直径，不同的磁瓦片数要求，不同磁瓦深度，适用性强。本发明的装置结构紧凑，而且通过各个部件的协同，能保证运行稳定可靠，使用快捷，粘贴效果高，牢固性强。本发明的磁瓦的位置均匀，粘贴效率高，粘贴牢靠度较高，能满足工厂大批量生产的要求。