[发明专利]一种用于沉砂池除砂的控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理中的预处理工艺段沉砂池，具体是一种用于沉砂池除砂的控制系统。

背景技术

一般来说，污水处理厂的进水中不可避免的含有泥砂，故需在预处理工艺段设置沉砂池予以去除，以保护后续污水处理设备设施的正常运行。然而现有的沉砂池却存在沉砂难于及时排出的问题。

以曝气沉砂池为例，当污水从进水口1进入曝气沉砂池后，在曝气管2的曝气旋流作用下，砂粒逐渐沉积于砂斗3中。但由于水流冲击与曝气的作用，砂粒在出水端沉积较多，而在进水端沉积较少，甚至无砂粒沉积。由于吸砂设备5安装于桁车4上，并随桁车4运行在进出水两端往复吸砂。因此就要求吸砂设备5可根据砂斗3中的砂粒堆积程度，不断调整吸砂高度与停开机时间，从而在保护设备的同时达到所需的吸砂效果。然而在实际运行中，如此频繁的调整是难于实现的。故经常出现吸砂设备5过载损坏，或吸不到砂的情况。不管哪种情况，都会使沉砂池不能正常排砂，为保证出水效果，只能排空池体后人工清砂。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于沉砂池除砂的控制系统。

本发明的技术方案为：一种用于沉砂池除砂的控制系统，包括吸砂设备、升降设备、控制器、吸砂管道、砂粒密度检测设备。吸砂设备用于将含有砂粒的砂水混合液体通过吸砂管道排出。此时安装于吸砂管道上的砂粒密度检测设备可测定砂水混合液体中砂粒的多少，并将数据传给控制器。

当砂水混合液体中砂粒过多时，砂粒密度检测设备反馈给控制器的数据大于最大阈值，控制器会控制升降设备将吸砂设备提升，以降低吸砂设备的负荷从而保护设备。当砂水混合液体中砂粒过少时，砂粒密度检测设备反馈给控制器的数据小于最小阈值，控制器会控制升降设备将吸砂设备下降，使吸砂设备能够接触到沉积的砂粒以正常排砂。其中所述最大阈值与最小阈值可根据工况在控制器上设定。上述即为本发明所述一种用于沉砂池除砂的控制系统对沉砂池除砂在空间上的控制。

当升降设备将吸砂设备下降到最低位置，但砂粒密度检测设备反馈给控制器的数据仍然小于最小阈值时，即说明此处无沉积砂粒，控制器将直接控制吸砂设备停机，停机时间可根据工况在控制器上设定。上述即为本发明所述一种用于沉砂池除砂的控制系统对沉砂池除砂在时间上的控制。

所述砂粒密度检测设备，包括内壁、外壁、光源、检测器。其中内壁优选的可为管状高强度玻璃，其直径与吸砂管道的内径相同，利于排砂与透光，同时不易被砂粒磨出滑痕而影响检测信号。外壁优选的可为管状可避光的金属，其直径根据光源与检测器等设备的安装需求确定，并能防止自然光影响检测信号，同时可屏蔽电磁干扰。光源优选的可为激光光源，安装于内外壁之间并正对检测器。检测器优选的可为光电转换器，安装于内外壁之间并正对光源。为方便维护检修并保证吸砂效果，砂粒密度检测设备使用法兰的形式安装于吸砂管道上，并在安装时设置减震措施。

当砂粒密度检测设备工作时，光源在控制器的控制下，发射光信号。此时通过砂粒密度检测设备的砂水混合液体中砂粒的多少将决定光源所发射光能够被检测器检测到的强度。检测器将此光信号转换为电信号，传输给控制器。控制器即可根据预先设定的程序判断此时吸砂设备的工作状态，并控制相应的设备进行调整。

本发明的工作原理为：砂粒密度检测设备基于对砂水混合液体中水能透光而砂粒不透光的认识，采用检测器考察砂水混合液体通过时能检测到的光源所发射光的多少，从而可直接判断吸砂设备的工作状态，即吸砂设备由吸砂管道中排出的砂水混合液体中的砂粒的多少。控制器接收砂粒密度检测设备的信号，控制升降设备改变吸砂设备的运行高度及吸砂设备的停开机时间，从而在空间与时间上实现除砂的自动控制。

本发明的优点为：本发明提供一种用于沉砂池除砂的控制系统，检测原理简单实用，得到的数据可直接用于判断吸砂设备的运行状态，通过控制器与相关设备配合可在空间与时间上实现自控除砂。

附图说明

图1是常用的曝气沉砂池吸砂排砂的示意图。

图2是一种用于沉砂池除砂的控制系统的示意图。

图3是一种用于沉砂池除砂的控制系统中砂粒密度检测设备的正视图示意图。

图4是一种用于沉砂池除砂的控制系统中砂粒密度检测设备的俯视图示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例的方式进一步说明此发明的内容。