[发明专利]食品干燥和包装用加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种食品干燥和包装用加工装置。

背景技术

目前很多方便食品如萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等是通过包装机进行包装，现有包装机包括入料口、称重装置和封口机等，操作人员将需要包装的食品原料通过入料口送入到称重装置中，等达到需要的重量时再将这些食品原料送入到封口机中，然而，食品原料在称重装置时容易黏贴在其底壁上，同时称重装置需要人工干预，将达到预定重量的食品原料推送入封口机中，人工操作的工序繁多，自动性差，另外，现有的食品包装装置一般只能实现单一的的食品装袋操作，但是对于萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等方便食品往往需要先增添调料、再进行搅拌混合，最终才进行装袋，前面的增添调料和搅拌混合工序往往都是通过人工操作来完成的，在自动化生产的今天，显然其生产效率低下，不能满足企业的规模化生产，此外，对于方便食品如萝卜丝、鱿鱼丝来说，在搅拌混合装袋前，往往是需要有专门的烘干工序，以确保产品的口感等，由于现有的食品包装装置功能单一，往往是另外经过专门的干燥设备对食品进行干燥，不仅增加了设备投入，而且增加了加工工序，从而提高了加工成本。

发明内容

本发明意在提供一种食品干燥和包装用加工装置，以解决现有食品包装装置功能单一、生产效率低和成本高的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：食品干燥和包装用加工装置，包括机箱体和设于机箱体顶部的喂料斗，所述机箱体的内部从上到下依次设有连通的搅拌室、称重室和烘干室，所述喂料斗和搅拌室连通，搅拌室的侧壁上设有贯穿到搅拌室内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有螺旋形的搅拌叶片，搅拌轴连接有驱动电机，且在搅拌室上设有调料输送导管，所述称重室的底部设有底板，所述底板的下方安装有压力传感器，压力传感器信号连接有PLC控制单元，在底板的一侧设有落料口，在底板的另一侧设有用于推送食品到落料口的推送机构，所述PLC控制单元和推送机构信号连接，所述落料口和烘干室连通，烘干室内的一侧设有支撑板，在支撑板上安装有风机，在风机前方安装有固定在支撑板上的电加热器，在烘干室的中部底端设有出料口，所述出料口的下方设有安装于机箱体底部的封口机。

本基础方案的原理为：在实际使用时，将切片后的食品原料（如萝卜丝、鱿鱼丝等）从喂料斗放入，食品原料经喂料斗进入搅拌室中，此时，搅拌室上设置的调料输送导管将调料输送到搅拌室内，驱动电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴上呈螺旋形的搅拌叶片对搅拌室中的食品原料和调料进行均匀搅拌，搅拌后的食品原料进入到称重室内，食品原料落在称重室内的底板上，由于底板的下方安装有压力传感器，压力传感器信号连接有PLC控制单元，压力传感器能对底板上的食品原料进行称重，一旦达到规定的重量要求，压力传感器便将信号发送到推送机构，推送机构推送食品到落料口，并从落料口落下到烘干室中，烘干室内支撑板上的风机和电加热器工作，风机将电加热器工作产生的热流吹到称重后进入烘干室中的食品上，对食品表面进行均匀烘干，烘干完成后的食品从出料口排出，由出料口下方的封口机对食品原料进行包装。

本基础方案的优点在于：本发明将食品原料、调料的混合搅拌；食品原料称重、烘干和装袋等加工工序集成为一体，期间不需要过多的人工操作工序，相对于现有的食品包装装置来说，其功能更加丰富，通过单独设置的推送机构能很好的解决原料易黏贴在底壁的问题，通过风机和电加热器工作，能对烘干室中的食品进行均匀烘干，且无需经过专门的干燥设备对食品进行干燥，不仅减少了设备投入，而且节省了加工成本；此外，本发明也能大大提升生产效率，自动性强，能满足企业的规模化生产。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述调料输送导管连接有固定在机箱体侧壁上的调料袋，在调料输送导管上安装有止动阀，调料袋给调料输送导管进行调料供给，通过调料输送导管上安装的止动阀进行液体的流量控制。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述推送机构包括气缸、柱杆和安装在柱杆上的推板，气缸的输出端连接柱杆，推板的初始位置位于底板上落料口的相对一侧，通过气缸带动柱杆和柱杆上的推板对食品原料进行推送，使之从落料口掉落，便于后续的封口机封装，结构合理。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述机箱体的底部四角均设有支撑柱，在支撑柱上安装有万向轮，支撑柱便于封口机的安装和工作，万向轮便于整个装置的移动，增强了实用性。

附图说明

图1为本发明食品干燥和包装用加工装置实施例的结构示意图。

具体实施方式