[发明专利]一种电缆聚氨酯阻燃冷补胶合成方法方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆用材料合成技术，尤其涉及一种电缆聚氨酯阻燃冷补胶合成方法方法。

背景技术

聚氨酯弹性体综合性能出众，其他任何商品橡胶和塑料都无法与其比拟。而且聚氨酯弹性体可根据加工成型要求进行合成，几乎能用橡胶和塑料的任何一种常规工艺，如混炼模压、液体浇注、熔融注射、挤出、压延和吹塑，胶液涂复和机械加工等等。所以聚氨酯弹性体的用途十分广泛，它的用途几乎遍及所有领域。应用于1140V及以下矿用电缆的聚氨酯冷补胶于1984年通过原煤炭部的技术鉴定。至今未见有适用于6000V矿用高压电缆冷补胶的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，成本低廉，合成的橡套电缆聚氨酯阻燃冷补胶具有弹性高、强度大，伸长率大、硬度范围广、耐高压等特点的合成方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电缆聚氨酯阻燃冷补胶合成方法方法，包括如下步骤：

将聚丙二醇醚和炭黑，于球磨机上研磨备用，在1000ml三口烧瓶中加入计量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在搅拌条件下，脱水后备用；

在装有脱水色醇的1000ml三口烧瓶中，分别加入计量的甲苯二异氰酸酯、三氯乙烯，在搅拌条件下，取样分析NCO百分含量，控制在4.8～5.0%，得到甲组分；

将交联剂在干燥器内干燥备用，在丙酮中加入一定量的分子筛，脱水备用，得到乙组份；

在500ml三口瓶中分别加入甲组分、乙组份、溶剂、助剂，搅拌得到棕色透明液体。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述将聚丙二醇醚和炭黑，于球磨机上研磨备用，在1000ml三口烧瓶中加入计量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在搅拌条件下，脱水后备用的具体实现如下：

按照质量质比为5:1，将聚丙二醇醚和炭黑，于球磨机上研磨20～24h备用；

在1000ml三口烧瓶中加入60～78%的聚丙二醇醚、10～13%的蓖麻油和9～30%的研磨后色醇，在搅拌条件下，升温至115～120℃，保持真空度在-0.1MPa，脱水2.5～3h后备用。

进一步，所述在装有脱水色醇的1000ml三口烧瓶中，分别加入计量的甲苯二异氰酸酯、三氯乙烯，在搅拌条件下，取样分析NCO百分含量，控制在4.8～5.0%，得到甲组分步骤的具体实现如下：

在装有脱水色醇的1000ml三口烧瓶中，分别加入13～15%的甲苯二异氰酸酯、6～9%的三氯乙烯，在搅拌条件下，缓慢升温至80～85℃，保持反应2.5～3h，取样分析NCO百分含量，控制在4.8～5.0%，得到甲组分。

进一步，所述将交联剂在干燥器内干燥备用，在丙酮中加入一定量的分子筛，脱水备用，得到乙组份步骤的具体实现如下：

将交联剂在85～90℃的干燥器内干燥2～4h备用，在丙酮中加入15～18%的分子筛，脱水20～24h备用，得到乙组份。

进一步，所述在500ml三口瓶中分别加入甲组分、乙组份、溶剂、助剂，搅拌得到棕色透明液体步骤的具体实现如下：

在500ml三口瓶中分别加入45～55%的甲组分、25～35%乙组份、5～15%的溶剂、5～15%的助剂，在40～45℃条件下，搅拌10～15min，得到棕色透明液体。

本发明的有益效果是：方法简单，成本低廉，合成的橡套电缆聚氨酯阻燃冷补胶具有弹性高、强度大，伸长率大、硬度范围广、耐高压等特点。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种电缆聚氨酯阻燃冷补胶合成方法方法，包括如下步骤：

将聚丙二醇醚和炭黑，于球磨机上研磨备用，在1000ml三口烧瓶中加入计量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在搅拌条件下，脱水后备用；

在装有脱水色醇的1000ml三口烧瓶中，分别加入计量的甲苯二异氰酸酯、三氯乙烯，在搅拌条件下，取样分析NCO百分含量，控制在4.8～5.0%，得到甲组分；

将交联剂在干燥器内干燥备用，在丙酮中加入一定量的分子筛，脱水备用，得到乙组份；

在500ml三口瓶中分别加入甲组分、乙组份、溶剂、助剂，搅拌得到棕色透明液体。

实施例1：