[发明专利]铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法

说明书

本发明公开了一种铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法，包括步骤：前处理、脱脂、除油、水洗、中和、水洗、挂料、检查、喷涂、固化、下料。本发明通过在静电喷涂之前对铝材进行前处理、水洗、中和等步骤，保证铝材表面的平滑性，有利于保证喷涂效果；本发明通过改进粉末配方，能够可保证粉末颗粒均匀性，进一步提高喷涂效果。

技术领域

本发明涉及一种铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法。

背景技术

金属型材以其优异的耐久性，装饰性和加工成型性的特点，广泛应用于建筑行业。而铝型材因其加工性能佳、质轻等优点，占金属型材用量的80%以上，尤其是粉末涂料喷涂的铝建材，与阳极氧化、电泳涂装表面处理方法相比，对水和大气的污染程度、能耗明显降低，涂膜的机械性能如硬度、耐磨性、耐酸性等指标大幅提高，使用寿命比普通阳极氧化铝铝材高出一倍，且色彩丰富，更能体现建筑的多样化。目前粉末静电喷涂已成为国内铝材表面涂装中的热点，但是由于发展时间较短，目前的静电喷涂方法还有喷涂不均匀、涂层易产生针孔、流痕等现象，影响铝材的机械性能。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的提供一种喷涂均匀的铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法。

技术方案：为了解决以上问题，本发明提供一种铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法，包括步骤

（1）前处理：对有瑕疵的铝材进行打磨、修正，保证其表面平滑；

（2）脱脂：将经过打磨的铝材浸入脱脂液中脱脂，处理之间为5-10min；

（3）除油：将脱脂后的铝材浸入除油液中，所述除油液为8-10g/L NaOH、20-30g/LNa3PO4、6-9g/L Na2CO3；

（4）水洗：将脱脂后的铝材浸入浓度为3-6g/L 的NaOH溶液中，浸渍时间为1-2min；

（5）中和：将水洗后的铝材浸入浓度为200-300g/L 的HNO3溶液中，浸渍时间为20-50S；

（6）水洗：将中和后的铝材用清水冲洗，冲洗时间为2-3min；

（7）挂料：将铝材建筑门窗的装饰面面向喷枪悬挂；

（8）检查：检查铝材表面是否干净；

（9）喷涂：在高压静电场下，将喷粉枪接负极、铝材接正极构成回路，粉末借助压缩空气由喷粉枪喷出即带有负电荷，因异性相吸原理，喷涂到铝材上，喷涂距离为150-250mm、分层厚度为60-80μm；

（10）固化：将经过喷涂的铝材加热至190-200℃，保温15-30min；

（11）下料：将固化后的铝材取下。

所述的的脱脂液为包括：5-15g/L H2SO4、1-2g/L Fe3+、3-6g/L H2O2、2-4g/L 烷基酚聚氧乙烯醚。

所述的粉末按照重量百分比包括：聚氨酯 20-30份、碳酸钙5-10份、滑石粉 3-5份、钛白粉 5-8份、固化剂 6-10份、平滑剂 3-5份；粉末粒径为20-30μm。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明通过在静电喷涂之前对铝材进行前处理、水洗、中和等步骤，保证铝材表面的平滑性，有利于保证喷涂效果。